DC53模具鋼成分(沖壓模具材料DC53含碳量是多少)

以下沖壓模具材料DC53含碳量是多少是小編收集整理匯總而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能給大家帶來幫助。

Q1：沖壓模具材料DC53含碳量是多少

沖壓模具材料DC53含碳是1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業代名詞。DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元
。1) 廢鋼翻新的“國標”DC53;2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;
3) 國標電爐DC53;4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家;
劣質DC53是什么材質？有什么風險。劣質DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。買回來使用后卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質DC53，主要表現為：1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂;2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損;
3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象;4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢;
5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短;6)模具維修頻率高，生產效率低下，勞民傷財;

Q2：影響撫順DC53模具鋼性能的合金元素有哪些

目前常用的合金元素主要有以下幾種：⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴散，使材料具有很好的奧氏體穩定性。同時由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發生移動，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強度，同時作為單一元素溶入時，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時，卻又可以抑制其它元素帶來的回火脆性。⑶V元素：V是強碳化物形成元素，與C有很強的結合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時在轉變中可以細化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來的冷脆性。在實際應用中為了保持良好的加工性能。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。主要作用是具有很好的固溶強化效果，并可以在冷卻轉變中使C曲線向右偏移，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，增強鋼的強度、塑性和熱加工性能。同時Mn可以與有害元素S形成MnS，降低產生熱裂的危險。金華洲模具鋼提醒要注意隨著Mn含量的增加也會降低材料的抗腐蝕能力和焊接性能，所以Mn的含量應該控制在一定范圍之內。⑸Si元素：Si元素在鋼中主要以固溶體的形態溶于鐵素體或奧氏體中，其固溶效果類似于Mn，可以有效提高鋼的強度和塑性。但不同點在于Si元素不與C形成化合物，在一定溫度下有強烈促進石墨化作用，尤其在中碳鋼和高碳鋼中比較明顯。

那么以上的內容就是關于沖壓模具材料DC53含碳量是多少的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網友們獲取到一些自己想要了解的內容。影響撫順DC53模具鋼性能的合金元素有哪些是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。