今天給各位分享20cr是什么材質(zhì)的鋼板的知識，現(xiàn)在開始吧！

鋼材牌號20洛什么材質(zhì)

指的是20Cr吧，20Cr是低淬透性滲碳鋼。

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）

碳C：0.18～0.24

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

鉻Cr：0.70～1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.30

鉬 Mo：≤0.15

抗拉強度（b/MPa）：≥835

屈服點（s/MPa）：≥540

斷后伸長率（5/%）：≥10

斷面收縮率（/%）：≥40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179

這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。

20Cr材質(zhì)的鋼材應該用什么材質(zhì)的刀具加工

440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。如果你的刀標有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經(jīng)過優(yōu)質(zhì)熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優(yōu)秀的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。 440C 是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用 440C 做出很好的刀；而且保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。 請注意的是，440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材，經(jīng)常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業(yè)性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把 440C 刃材標成 440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè)，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發(fā)黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。 9Cr18Mo:國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。

1020材質(zhì)跟20Cr材質(zhì)有什么區(qū)別

一個對應的是國內(nèi)20號鋼，

一個是20cr

含碳量啊，cr量不同，區(qū)別很大

20crni4是什么材質(zhì)

20CrNi4(意大利)，合金結構鋼，相當于國內(nèi)的12CrNi3

20CrNi4/A/E

=

SNC815

=

15NiCr13

=

1.5752=12CrNi3(GB/T

3077-1988)

●特性及適用范圍：

是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強度、塑性、淬透性均高。主要用來制作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調(diào)節(jié)螺釘、凸輪軸

●化學成份：

碳

C

：0.10～0.17

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.30～0.60

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.60～0.90

鎳

Ni：2.75～3.15

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學性能：

抗拉強度

b

(MPa)：≥930(95)

屈服強度

s

(MPa)：≥685(70)

伸長率

5

(％)：≥11

斷面收縮率

(％)：≥50

沖擊功

Akv

(J)：≥71

沖擊韌性值

kv

(J/cm2)：≥88(9)

硬度

：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷

20cr是什么鋼

20Cr鋼是我國國家標準規(guī)范合金鋼。

20cr硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為20-23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進毛胚的切削性能。

求20crmnti 20cr 45號鋼 55號鋼之間的區(qū)別和關系？

一、20CrMnTi、20Cr、45號鋼和55號鋼之間的區(qū)別如下：

1、代表的意義不同

20CrMnTi是低碳含量的滲碳鋼，淬透性中等；20Cr也是低碳含量的滲碳鋼，但是其淬透性較差，原因就是鋼中加入Mn、Ti元素可以提高鋼的淬透性。

45號鋼是一種低碳鋼，碳含量較低，因此強度適中，應用廣泛；而55號鋼是一種中碳鋼，碳含量較高，強度較高。

2、應用范圍不同

45號鋼和55號鋼雖然都屬于結構鋼，但是55號鋼淬透性差，所以45號鋼應用廣泛，而55號鋼常常應用于高強度零件中。

20CrMnTi淬透性好，韌性好，因此常常應用于一些沖擊性場合，20Cr則只能用于沖擊性載荷不大的場合。

3、化學成分不同

20CrMnTi中碳含量為0.17～0.23，硅含量為0.17～0.37，錳含量為0.80～1.10，鉻含量為1.00～1.30；

20Cr中碳含量為0.18～0.24，硅含量為0.17～0.37，錳含量為0.50～0.80，鉻含量為0.70～1.00；

二、三種鋼之間的聯(lián)系如下：

三種鋼均被廣泛采用到零件加工中，使用前都需要經(jīng)過一系列的熱處理加工才能達到使用要求。

擴展資料：

合金工具鋼和高速工具鋼牌號表示方法：

1、合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量1.0%時，以千分之幾表示。

2、鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。

但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。

3、高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。

例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。

參考資料來源：

百度百科-鋼材牌號

百度百科-55號鋼

百度百科-45號鋼板

百度百科-20Cr

百度百科-20CrMnTi

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