本篇文章給大家談談40cr是什么材料和45，以及45Cr是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

45號鋼和40Cr有什么區別

首先說一點，不是“見火”，而是“淬火”，在工廠里為了和“退火”不聽混淆，也叫做“蘸火”。

第二：45鋼的標準讀法應該叫“四五鋼”，而不是四十五號鋼。

40Cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低，Si、Mn的含量相當，含Cr0.80%～1.10%。

在熱軋供貨的情況下，這1%的Cr基本不起作用，它倆的力學性能大體相當。由于40Cr的價格比45鋼貴一半左右，所以出于經濟性的考慮能用45鋼的就不用40Cr。

平常分類45鋼屬于GB699“（優質）碳素結構鋼”，40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”。區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

當然，水和油的選擇也不是絕對的，和工件的形狀也有密切關系。

鋼材40cr和45#鋼有什么區別

1、淬透性不同

區別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調質）處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高。

2、開裂傾向不同

但也是由于淬透性強，在淬火時40Cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。

3、導熱物質不同

因此為避免工件開裂，40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。

擴展資料：

45鋼的處理要求：

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理

。

1、45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2、45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

參考資料來源：搜狗百科-40Cr

參考資料來源：搜狗百科-45鋼

40cr和45號鋼哪個硬？

40cr硬。40Cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低。

45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

擴展資料：

45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。

如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。

40cr是什么材料和45的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。