沖壓模具鋼(做五金模具一般用什么材料)

Q1：沖壓模具材料及熱處理

模具材料的性能對模具壽命有決定性的影響，根據模具的結構和使用情況，合理選用制模材料是模具工程師的重要任務之一。模具熱處理及表面強化是模具制造中的關鍵工藝，是保證模具質量和使用壽命的重要環節，實際使用證明，在模具失效中由于熱處理不當引起的占很大比例。模具用途廣泛，工作條件差別大，制造模具的材料范圍很廣。目前，沖壓模、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模的材料以鋼為主，有些模具還可采用低熔點合金和非金屬材料等。模具材料的性能要求及選用原則模具用鋼主要性能要求如下：1，硬度和耐磨性（最重要的模具失效形式，決定模具壽命）2，可加工性能（模具零件形狀復雜，要求熱處理變形小）3，強度和韌性（足夠的強度承受高壓，沖擊載荷等要求高韌性）4，淬透性、拋光性、耐腐蝕性（塑料及添加劑的腐蝕作用）。模具用鋼按用途可分為三大類：1，冷作模具鋼：制作金屬在冷態下變形的模具，包括：冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模、粉末壓制模。要求高硬度、高耐磨性及足夠強度和韌性。2，熱作模具鋼：制造經過加熱的固態或液態金屬在壓力下成型的模具，包括：熱鍛模、壓鑄模。要求高溫下足夠的強度、韌性和耐磨性及高熱疲勞抗力和導熱性3，塑料模具鋼：制造各種塑料模具。塑料品種多，要求差別大，其模具材料范圍廣。主要要求工藝性能高（熱處理變形小、拋光性好、耐腐蝕）選用一般原則：滿足使用性能要求、良好的工藝性能、適當考慮經濟性。

Q2：鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。冷沖模：全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機上的，對放置在內的板料在室溫下施加變形力，使其產生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。

Q3：沖壓模具通常用什么材料

國內常用的沖壓模具所使用的鋼材有：T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口鑄鐵、低碳鋼。

Q4：做五金模具一般用什么材料

沖頭用CR12 好點的用SKD11其余的可以用45#

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