鍛打模具(沖壓模具模板厚度如何確定)

Q1：鍛壓模具與注塑模具區別有哪些？

首先加工對象不同，注塑模具用于流動性較好的塑料成型加工。鍛壓模具是對延展性較好的金屬材料毛胚進行加工。注塑制件精度較高，一般直接用于產品。鍛壓制件粗糙，金屬晶體細膩，纖維連續，一般用于重要受力零件的毛胚制造。注塑模是將塑料加熱到熔融狀態（粘流態），經注射、保壓、冷卻成型。鍛壓模具是將金屬加熱但并非熔融，然后多次擠壓、鍛打成型。

Q2：鍛打件和鑄造件有什么區別

鍛造和鑄造，通俗點就是，前面是打鐵，后面是把鐵水澆到模具里面。字面上很明顯，鍛造更結實，加上淬火退火等工藝，結構更強韌。鑄造就比較粗糙了，但是加工快，簡單，形狀也可以多樣

Q3：五金模具的模板厚度如何決定？

模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關系。依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續模三大類。前兩類需較多人力不符經濟效益，連續模可大量生產效率高。同樣，設計一套高速精密連續沖模，也要對你所生產的產品(包含所有用沖壓加工出來的產品，**集團主要有端子、電腦機殼以及連接器上用的小五金及目前的手機零件等等)。設計連續沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達到連續模動化大量生產的目的。

Q4：沖壓模具模板厚度如何確定？

沖壓模具華為不涉及的，記錯了吧。模板厚度還是看你的工件

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