本篇文章給大家談談3cr是什么材料硬度，以及3cr材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

請問3cr13是什么材料

3Cr13屬于馬氏體不銹鋼，執行標準：GB/T 1220-2007

3Cr13鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。

3Cr13化學成分如下圖：

3cr13不銹鋼硬度、和5Cr15Mov相比做刀具哪個好

雖然我們平常接觸到的不銹鋼產品有很多，但是大家對于其的了解可能并不是十分完善，比如不銹鋼的分類、產品之間的區別或者是旗下硬度等等參數的表現，消費者就沒有什么概念，選擇購置的過程中也會遇到麻煩。那么今天小編綜合不銹鋼旗下具有代表性的3cr13不銹鋼為大家舉例，具體包括產品硬度、5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具的評價。

　　一、3cr13不銹鋼硬度

3Cr13不銹鋼,由于含碳量高,所以在淬火后的硬度可以達到洛氏硬度(HRc)53左右。是一般刀具的硬度。

硬度?：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

二、5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具哪個好

5Cr15Mov不銹鋼做刀具更好。

1、5Cr15Mov和3Cr13兩種不銹鋼比較，5Cr15Mov做刀具要比3Cr13好。

2、5CR15MOV中5代表碳含量千分5，可以熱處理到HRC59，硬度較高;CR15代表鉻含量15%，鉻含量越高防銹能力越好，12.5以上是不銹鋼;MO代表含鉬量在0.25-0.75之間，韌性較高;V代表釩含量不低于0.1，耐磨性會更好。

3、3Cr13含碳量和含鉻量偏低，硬度不夠高，防銹性能也稍差些，且沒有細化晶粒的鉬、釩成分，做刀具顯然不如5Cr15Mov。

4、3Cr13屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理(淬火回火)后具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。

5、5Cr15MoV一般都作為刀剪材料應用，有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達到了國際最高標準，同時它的百韌指數即千次鋒利度也達到國際標準。

6、5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能，?5Cr15MoV的硬度約為HRC56-58。

3cr13不銹鋼和其他的不銹鋼產品相比較而言，因為含碳量較高，所以硬度也比較不錯，適合用來制造刀具等等產品，并且在其他類似彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴之類的部件上也扮演著至關重要的角色。那么上文考慮到消費者的購置需求，以及有意向了解這個方面信息的朋友角度考慮，小編就給出了兩方面知識：產品硬度、5Cr15Mov和3Cr13不銹鋼做刀具的評價。

3cr13硬度高么?

3Cr13是馬氏體不銹鋼，其硬度可以達到HRC48，在馬氏體不銹鋼里硬度不算最高，7Cr13的硬度可以達到HRC56~58。

3cr13是什么材料

3cr13是馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械等。

馬氏體不銹鋼：

馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大于13%時，不存在相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。

3cr13是什么材料?

3Cr13是不銹鋼，屬馬氏體類型不銹鋼。3Cr13密度為7.75g/cm3。

1、熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相組織：組織特征為馬氏體型。

3、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

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