本篇文章給大家談談2Cr13WC是什么材料，以及2cr13和20cr13是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

不銹鋼牌號的分類

A 定義：通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜 （鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量 達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。表面美觀以及使用可能性多樣化。

B 特性：

耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用

強度高，因而薄板使用的可能性大

耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災

常溫加工，即容易塑性加工

因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單

清潔，光潔度高

焊接性能好

C 分類：

不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體 型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等， 按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等 等。

　 按照化學成分分類：

1. CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列

2. CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

按照金祥組織分類：

1. 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進 行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、 醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易于發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級（Wc≤0.08％）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

2. 鐵素體不銹鋼：在使用狀態下 以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱 系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯 降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

3. 馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不銹 鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為 馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼 等。列入國家標準牌號的鋼板有1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

4. 雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、 Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同 時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不 銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

5. 沉淀硬化不銹鋼：按其組織形態可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。

D. 編號和表示方法：

1. 用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A。

2. 用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

3. 用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

a. 中國牌號表示方法：

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。

碳含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。

專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。

舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

b. 美國（ASTM）不銹鋼牌號表示方法：

美國鋼鐵牌號表示方法較多，不銹鋼普遍采用AISI牌號表示方法。目前，ASTM不銹鋼標準主要采用UNS（Unifid 　Numbering System for Metals and Alloys金屬與合金統一編號系統）和AISI兩種牌號表示方法，在標準中對照列出，今后將逐步過渡為UNS牌號系列。

AISI：采用三位阿拉伯數字表示。第一位數字表示類別，第二、三位數字表示順序號。

第一位數字類別：??? 2：Cr-Ni-Mn系；? 3：Cr-Ni系；　4：Cr系；5：低Cr系；?。?：沉淀硬化系）

舉例：201、304、403、504。

UNS：由一個前綴字母和5個阿拉伯數字組合表示。不銹鋼前綴字母為S，第一位數字表示類別，后四位數字表示順序號。并且除表示類別的數字1以外，前三位數字代表基本上采用了AISI的牌號表示方法。

第一位數字類別：　 　1：沉淀硬化系；2：Ct-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系。

后兩位數字一般為“00”，“03”表示超低碳，其他數字則用來表示主要化學成分相同而個別成分稍有差異，或含有其他特殊合金元素。

舉例：S20100、S30400、S30403、530451。

c. 日本（JIS）不銹鋼牌號表示方法：

日本JIS不銹鋼材標準的牌號表示方法為SUS+數字編號。

其中，S：鋼，U：用途，S：不銹；數字編號基本采用美國AISI的牌號表示方法。

根據AISI的牌號表示方法，即2：Cr-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：C系（6：沉淀硬化系）

日本獨特的牌號，采用相類似的AISI牌號在其后加JI、J2來表示。

舉例：SUS 201、SUS 304、SUS304J1.

按照鋼材的形狀、用途和制造方法等，當需要用代號表示時，在牌號后面加上相應的代號，如下：

B：棒材；CB：冷加工棒材；HP：熱軋鋼板；CP:冷軋鋼板；HS：熱軋鋼帶；CS：冷軋鋼帶；CSP：彈簧用鋼帶；WR：線材；Y：焊接用線材； W：鋼絲；WP：彈簧用鋼絲；WS：冷鐓用鋼絲；HA：熱軋角鋼；CA：冷軋角鋼；TB：鍋爐及熱交換器用鋼管；TPY：配管用電焊大口徑鋼管；TP：配 管用鋼管；TPD：一般配管用鋼管。

舉例：SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。

d. 德國（DIN）不銹鋼牌號表示方法：

德國不銹鋼牌號表示方法有字母和符號兩種方法

wc是什么材質 wc是指什么材料

1、WC(碳化鎢)是一種非常硬且耐磨耐高溫的合金碳化物,一般存在于含鎢鋼中以合金碳化物的形式存在,也有采用粉末冶金法制造的純WC。

2、碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，分子式為WC，分子量為195.85。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。

什么金屬材料最耐磨

1、高錳鋼系列：

其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好

2、抗磨高鉻鑄鐵系列：

按組織結構和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%，其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能最好。

3、耐磨合金鋼系列：

又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52～58，韌性可達到ak=15～30J/cm2。

4、復合或梯度材料系列：

其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優勢互補。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。

擴展資料：

耐磨金屬材料價格

1、鐵紅色非金屬耐磨材料L-N02 參考價：1100RMB/噸

2、高硬度2cr13不銹鋼棒 耐磨2cr13不銹鋼棒材 參考價：2050RMB/100KG

3、YL60 鎢鋼 高韌性耐磨硬質合金鎢鋼板 參考價：4880RMB/100KG

4、KG7鎢鋼板材/棒材耐磨鎢鋼硬質合金 參考價：7880RMB/100KG

5、鎢鋼 YG3X硬質合金 YG3X鎢鋼硬度高 參考價：5000RMB/100KG

1cr18ni9ti材料與2cr13材料哪種好

2Cr13是馬氏體不銹鋼，可通過熱處理提高強度，1Cr18Ni9Ti是奧氏體不銹鋼，正常組織是奧氏體，可能會有少量鐵素體，不能通過熱處理提高強度，只能通過固溶處理改善組織性能。相對來說，1Cr18Ni9Ti的耐腐蝕性要強于2Cr13。

不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

有沒有網上的國內外常用金屬材料牌號對照表？

一：牌號17-4PH馬氏體沉淀硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。

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