鈑金CR是什么材質(zhì)(cr是合金鋼嗎)

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本篇文章給大家談?wù)勨k金CR是什么材質(zhì),以及cr是合金鋼嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

鈑金CR是什么材質(zhì)(cr是合金鋼嗎)

cr是什么材料 cr屬于哪種材料

1、cr是氯丁橡膠(Neoprene),又名氯丁二烯橡膠,新平橡膠。由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)為主要原料進(jìn)行-聚合而生產(chǎn)的合成橡膠,被廣泛應(yīng)用于抗風(fēng)化產(chǎn)品、粘膠鞋底、涂料和火箭燃料。

2、外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物,是氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)為主要原料進(jìn)行-聚合生成的彈性體。氯丁橡膠溶解度參數(shù)占=9.2~9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯,微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環(huán)己烷。

鈑金有哪些材質(zhì)?

1、普通冷軋板 SPCC 

SPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。

2、鍍鋅鋼板SECC 

SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。

SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。

3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC 

熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過(guò)清洗、退火,浸入溫度約460C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。

4、不銹鋼SUS301 

Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過(guò)冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。

5、不銹鋼SUS304 

使用最廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,沒(méi)有彈性。

擴(kuò)展資料

鈑金校正是為汽車鈑金噴漆作前期整形工作。鈑金校正已經(jīng)由原始的“砸焊拉補(bǔ)”發(fā)展成為車身二次制造裝配。維修人員不但要了解車身的技術(shù)參數(shù)和外形尺寸,更要掌握車身材料特性,受力的特性傳遞車身變形趨勢(shì)和受力點(diǎn)以及車身的生產(chǎn)工藝。如焊接工藝等等。

汽車車身通過(guò)鈑金校正后還有一些無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷,哪怕是更換新的部件也會(huì)有不完美的地方,為了做到更加完美精到,就必須用雕塑的工藝技法彌補(bǔ)缺陷,汽車在變形及其它原因殘損后,其平度、輪角及線條,每一個(gè)部位都需要用刮灰來(lái)填補(bǔ)重塑出來(lái)。

用這樣的公式可以說(shuō)明:刮灰=恢復(fù)車身蒙皮=模具產(chǎn)物=模具加工程序。

參考資料來(lái)源:百度百科-鈑金

CR是什么材料,金屬上鍍CR有什么好處?

Cr鉻是一種金屬,硬而脆.在空氣中不宜氧化,在赤熱狀態(tài)下,在空氣中氧化速度也很慢.金屬表面鍍Cr目的有三:

一是防氧化;二是通過(guò)鍍亮光鉻,乳白鉻,松孔鉻等來(lái)裝飾金屬表面;三是利用鉻的硬度來(lái)提高表面的耐磨性能.

常用的鈑金材料與性能

常用鈑金材料

一. 鍍鋅鋼材

鍍鋅鋼材主要是兩類:

1、電鍍鋅板(EG) 2、熱浸鍍鋅板(GI)。

表1:電鍍鋅板與熱浸鍍鋅板比照表

電鍍鋅板

(EG/SECC) 熱浸鍍鋅板

(GI)

母材 冷軋退火鋼板 冷軋全硬鋼板

前處理 電鍍 熱鍍

鍍鋅量 鍍厚困難 鍍薄困難

鍍層表面 鋅厚子吸附表鋼材,表面平滑無(wú)鋅花 鋅層凝固組織,可有鋅花或無(wú)鋅花

鍍層組織 純鋅鍍層 最外層為純鋅,內(nèi)層為鐵鋅合金

機(jī)械性能 與母板相同 經(jīng)退火,有時(shí)效硬化;材質(zhì)軟

加工性能 同母材,成型性能好 可承受簡(jiǎn)單加工,復(fù)雜加工無(wú)法勝任

料厚 常見(jiàn)料厚均有 0.6~1.5mm

耐蝕性 鍍層薄,差 鍍層厚,好 均可加耐指紋涂層

價(jià)格 貴 便宜

二. 不銹鋼

抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。

要達(dá)到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%;此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來(lái)增加效果。由于合金種

類及含量不同,種類繁多。

不銹鋼特點(diǎn):耐蝕好,光亮度好,強(qiáng)度高;有一定彈性;昂貴。

不銹鋼材料特性:

1、鐵素體型不銹鋼:其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。

2、奧氏體不銹鋼:典型牌號(hào)如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無(wú)磁性,耐蝕性能良好,溫強(qiáng)度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無(wú)缺口效應(yīng),焊接性優(yōu)良,因而廣泛使用。這種鋼一般強(qiáng)度不高,屈服強(qiáng)度低,且不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化,但冷壓,加工后,可使抗拉強(qiáng)度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強(qiáng)度易化。不宜用于承受高載荷。

3、馬氏全不銹鋼:

典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導(dǎo)熱性好,具高強(qiáng)度和屈服極限,熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火。主要用于承載部件。

例:

10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強(qiáng)化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進(jìn)行,以保證得到最好的抗蝕性;在900℃以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長(zhǎng)期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時(shí)可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。

1Cr18Ni9 它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火炒能強(qiáng)化,但此時(shí)具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能;鋼因塑性和韌性很高,切削性較差;適于各種方法焊接;由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件;在850℃以下空氣介質(zhì)、以及750℃以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強(qiáng)化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時(shí)行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過(guò)焊接后必須進(jìn)行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過(guò)450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用;在750~800℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。

1Cr13 它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來(lái)水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750℃溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。

2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性可滲氮、氰化;淬火回火后鋼的強(qiáng)度

、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700℃溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應(yīng)緩冷,并立即進(jìn)行回火處理。

3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強(qiáng)度、硬度,淬透性和熱強(qiáng)性都較高。冷加工性和焊接性不良,焊后應(yīng)立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應(yīng)緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。

9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對(duì)海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋,不適于焊接;為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700~725℃的爐中進(jìn)行回火處理。

三. 馬口鐵

馬口鐵(SPTE)為低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材;

特點(diǎn):保持了低碳鋼較好的塑性,及成形性;一般料厚不超過(guò)0.6mm。

用途:遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件;

四. 彈簧鋼

中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、硅(Si)等合金鋼;

特性:材料可以產(chǎn)生很大彈性變形,利用彈性變形來(lái)吸收沖擊或減震,亦可儲(chǔ)存能量使機(jī)件完成動(dòng)作。

五. 銅及銅合金

特點(diǎn):導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好,光澤度好,塑性加工容易,易于電鍍、涂裝。

1.純銅(含Cu 99.5%以上)

亦稱紫銅,材料強(qiáng)度低,塑性好;極好導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,耐蝕性;用于電線、電纜、導(dǎo)電設(shè)備上。

2.黃銅

銅鋅合金,機(jī)械性能同含鋅量有關(guān);一般鋅量不超過(guò)50%。

特點(diǎn):延展性,沖壓性好,運(yùn)用于電鍍,對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。

3. 青銅

銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。

特點(diǎn):比純銅及黃銅有更好的耐磨性:加工性好,耐腐蝕。

4. 鈹銅

含鈹(Be)的銅合金;

特點(diǎn):高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性;高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性;無(wú)鐵磁性。

用途:電磁屏蔽材料較多;

六. 鋁及鋁合金

特點(diǎn):較輕的金屬結(jié)材材料;良好的耐蝕性,導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性;相同重量情形下,Al導(dǎo)電性比Cu高2倍,

但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。

用途:鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟,可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料.

鋁合金:

強(qiáng)度/質(zhì)量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上。

1、變形鋁合金:

1.1 防銹鋁:

A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁,其特點(diǎn)是不能熱處理強(qiáng)化,只能用冷

作硬化強(qiáng)化,強(qiáng)度低、塑性高、壓力加工性良好,有良下的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負(fù)荷

的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。

1.2 硬鋁:

LY系列合金元素要含量小的塑性好,強(qiáng)度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強(qiáng)度、塑性中高;

如LY11;金中Cn,Mg含量高則強(qiáng)度高,可用于作承動(dòng)構(gòu)件;如LY12,LY2,LY4;LC系列這超硬鋁,強(qiáng)度高,

靜疲勞性能差LY11,LY17 為耐熱鋁,高溫強(qiáng)度不太多,但高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。

1.3 鍛鋁:

LD2 具有高塑性及腐蝕穩(wěn)定性,易鍛造,但強(qiáng)度較低;LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件;LD7;LD8有較高耐熱性,用于高溫零件,具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性。

2、鑄造鋁合金:

1). 低強(qiáng)度合金:ZL-102 ; ZL-303

2). 中強(qiáng)度合金:ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302

3). 中強(qiáng)度耐熱合金:ZL-401

4). 高強(qiáng)度合金:ZL-104 ;ZL-105

5). 高強(qiáng)度耐熱合金:ZL-201 ;ZL-202

6). 高強(qiáng)度耐蝕合金:ZL301

七. 鎂合金

特點(diǎn):最輕的金屬結(jié)材材料;比強(qiáng)度高,耐疲勞,抗沖擊,流動(dòng)性好,防靜電性能好;耐蝕差,易氧化燒損。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

a) 結(jié)合力:印字干燥后,用指甲以500克左右力劃痕,字跡不掉。

b) 耐磨性:采用陰極移動(dòng)裝置,摩擦介制海綿,加壓50克,摩控100000次,字跡無(wú)脫落。

c)高低溫實(shí)驗(yàn):高溫70℃(30分鐘)-→常溫(10分鐘)-→低溫-20℃(30分鐘)為一循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán),字跡無(wú)變色、脫落現(xiàn)象。

d)耐手汗性:用濾紙吸飽人造汗(配方:氯化鈉7克/升,尿素1克/升、乳酸4克/升)覆蓋在鍵上,2小時(shí)后用力擦試,字跡無(wú)脫落現(xiàn)象。

e) 耐水性:將字鍵在水中浸泡4/小時(shí)后用力擦拭,無(wú)脫落現(xiàn)象。

f)耐溶劑性:將字鍵分別浸泡在酒精及汽油中,4小時(shí)后用力擦拭,浸泡在酒精中的有部分脫落,浸泡在汽油中的字鍵無(wú)脫落現(xiàn)象。

外觀標(biāo)準(zhǔn):

a顏色:依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。

b外觀:無(wú)拉毛,模糊,針孔,重影等現(xiàn)象。

c圖標(biāo)及字符位置:按照?qǐng)D面要求。

d圖標(biāo)及字符的正確性:按照?qǐng)D面的要求

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