高Cr合金是什么材質軋輥(cr5是什么材質軋輥材料)
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高鉻合金鋼是什么鋼

通常某種元素(除鐵元素外)在鋼鐵中的比例超過10%時成為高合金鋼。高鉻合金鋼是指鉻含量超過10%的合金鋼。
高鉻合金鋼普遍具有高硬度和高耐磨性,軸承用鋼和研磨球用鋼常使用高鉻合金鋼作為原材料。
高碳高鉻鋼有什么用途?
高碳高鉻鋼:
高碳高鉻鋼中由于碳含量和合金元素的含量比較高,基體顯微組織中含有較大數量的共晶碳化物,與合金半鋼材質軋輥比具有較良好的高溫耐磨性,同時由于碳含量相比高鉻鑄鐵低,而具有一定的機械強度,已逐步替代高鉻鑄鐵軋輥和合金半鋼材質軋輥,高碳高鉻鋼被廣泛應用作精軋前段工作輥、寬中厚板粗軋和精軋工作輥、熱軋帶鋼的連軋機粗軋工作輥、棒材軋機精軋輥和小型型鋼工作輥等軋輥。
高碳高鉻鋼軋輥的應用雖然日益廣泛,但是由于高碳高鉻鋼軋輥外層材質成分容易偏析,在冷卻凝固過程中高碳高鉻鋼復合軋輥工作層容易形成粗大的網狀碳化物。這種網狀結構削弱了高碳高鉻鋼基體的連續性,使軋輥的沖擊韌性下降,不利于軋輥的綜合力學性能的提升。由于生產過程中受周期性交變熱應力的影響將導致軋輥熱疲勞裂紋的出現,較惡劣的網狀碳化物為微裂紋的擴展提供了途徑,進而造成軋輥輥面剝落,甚至輥身斷裂,導致軋輥不能滿足使用要求,使高碳高鉻鋼復合鑄造軋輥的應用推廣受到限制。
軋輥鋼材質有哪些?
軋輥鋼用HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點:在各個方向上都有優異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩。
由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。
適用于較嚴苛條件下壓鑄(如發動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ; 有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具; 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)
HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好,適用于制作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍
鉻鋼是什么材質?
鉻鋼是含有鉻元素的鋼材質。鉻能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和耐磨性。但鉻鋼也有過熱傾向和產生回火脆性的傾向。
鉻鋼鍛后易生白點,低碳鉻鋼滲碳后表層碳濃度較高、較脆。是一種很好的滲碳用鋼,含鉻可增加鋼的淬透性,減少淬火時的變形,有利于提高滲碳件心部的強度,而不降低沖擊韌性。鋼的冷變形塑性高,焊接性好。切削加工性以退火狀態最好。
高鉻鑄造軋輥高鉻鐵和高鉻鋼鑄造軋輥的采用,是最近年繼采用復合鑄造的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥和半鋼軋輥之后軋輥制造技術的一大革新。新材質高鉻鋼復合鑄造軋輥正在取代超高碳的鑄鋼軋輥、針狀球墨鑄鐵軋輥及復合澆注的無限冷硬鑄鐵軋輥。
冷軋輥中的Cr4指的是國標中什么材質
Cr4與Cr3、Cr5一樣,都是用于冷軋輥制造的專用鋼種,國標已有獨立標準。如果你要其歸類的話,應該屬于“合金工具鋼”或“模具鋼”。Cr4的化學成分是:C:0.5-0.6;Si:0.4-.07;Mn:0.6-.08;Cr:3.5-4.5;Mo:0.45-0.7;V:0.05-0.15。
高鉻鋼軋輥都有哪些特點?
高鉻鋼軋輥的特點:
高鉻鑄造軋輥高鉻鐵和高鉻鋼鑄造軋輥的采用,是最近年繼采用復合鑄造的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥和半鋼軋輥之后軋輥制造技術的一大革新。新材質高鉻鋼復合鑄造軋輥正在取代超高碳的鑄鋼軋輥、針狀球墨鑄鐵軋輥及復合澆注的無限冷硬鑄鐵軋輥。
高鉻鋼軋輥具有以下特點:
(1)較好的淬硬深度。有效使用直徑可增大到100mm以上。軋輥外層徑向硬度穩定在HV760-780。
(2)熱硬性好。表面受熱450℃時輥身硬度不下降,具有良好的抗回火性,因此高鉻鋼的回火溫度為400℃-500℃。高溫回火,為了活化奧氏體隨后冷卻中轉變為二次馬氏體。為了最有效地消除殘余奧氏體可進行幾次回火。回火中并有二次硬化效應的作用。含10%鉻的高格鋼軋輥的殘奧含量為3%-4%,而鍛鋼軋輥則為7%-10%。
(3)高鉻鋼軋輥身硬度高,不容易磨傷,軋輥硬度綜合反映了材料的彈性、塑性和應力狀態。高鉻鋼粗軋作輥的交貨硬度為HS73-83,冷軋工作輥為HS90以上。經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面,具有良好的抗打滑性能。
(4)經過噴丸處理容易得到高度發毛的輥面,具有良好的抗打滑性能。
(5)高鉻鋼軋輥的冷水條件不像高鉻鑄鐵軋輥那樣要求苛刻。
(6)采用高鉻鋼軋輥時,由于高的鉻含量,高鉻鋼軋輥粗糙度具有良好的保持性,軋鋼量達1000t/h粗糙度仍能保持在0.2m以上'。軋輥表面粗糙度大,因而事故性打滑可以得到防止。
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