本篇文章給大家談?wù)凷43Cr1h是什么材料，以及s43是什么材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

誰能一一解釋下，P M K N S H分別代表什么材料嗎

是指切削對(duì)象材料性質(zhì)：P代表鋼件和合金鋼，M代表不銹鋼，K代表鑄鐵，H代表非鐵金屬，S代表高溫合金，H代表高硬度材料，N代表非鐵材料。

切削工具應(yīng)有刃口，其材質(zhì)必須比工件堅(jiān)硬。不同的刀具結(jié)構(gòu)和切削運(yùn)動(dòng)形式構(gòu)成不同的切削方法。用刃形和刃數(shù)都固定的刀具進(jìn)行切削的方法有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數(shù)都不固定的磨具或磨料進(jìn)行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。

擴(kuò)展資料：

切削加工類型

1、高速切削

磨削速度在45米/秒以上的切削稱為高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率，又可減小表面粗糙度。用硬質(zhì)合金刀具高速車削普通鋼材的切削速度可達(dá)200米/分；用陶瓷刀具可達(dá)500米/分；用金剛石刀具車削有色金屬的切削速度可達(dá) 900米/分。

高速切削（或磨削）要求機(jī)床具有高轉(zhuǎn)速、高剛度、大功率和抗振性好的工藝系統(tǒng)；要求刀具有合理的幾何參數(shù)和方便的緊固方式，還需考慮安全可靠的斷屑方法。

2、強(qiáng)力切削

強(qiáng)力車削的主要特點(diǎn)是車刀除主切削刃外，還有一個(gè)平行于工件已加工表面的副切削刃同時(shí)參與切削，故可把進(jìn)給量比一般車削提高幾倍甚至十幾倍。在一般機(jī)床上，只要功率足夠和工藝系統(tǒng)剛度好就可實(shí)行強(qiáng)力切削。

與高速切削比較，強(qiáng)力切削的切削溫度較低，刀具壽命較長(zhǎng)，切削效率較高；缺點(diǎn)是加工表面較粗糙。強(qiáng)力切削時(shí)，徑向切削力很大，故不適于加工細(xì)長(zhǎng)工件。

參考資料來源：百度百科-切削加工

4Cr13H材料是什么模具鋼

4Cr13為馬氏體類型不銹鋼，機(jī)械加工性能良好，經(jīng)淬回火后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑性模具、透明塑料制品模具等。

4Cr13H是4Cr13的加硬型材料而已，H是英文單詞硬度的縮寫，4Cr13H一般材料商不會(huì)做庫存?zhèn)淞希容^不常用，會(huì)擠壓資金，你可以用其他材料替代，不過德松模具鋼有4Cr13加硬型材料庫存的。

金屬元素表如下：

40cr是什么材料

40Cr屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999

40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進(jìn)氣閥等；也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負(fù)荷的零件；又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

40Cr化學(xué)成分如下圖：

S43C對(duì)應(yīng)中國(guó)什么材料

牌號(hào)：S43C

標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4051-2005

化學(xué)成分：

碳 C：0.40～0.46；

硅 Si：0.15-0.35；

錳 Mn：0.60～0.90；

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.035

這是一種碳素鋼，相當(dāng)于中國(guó)的43#鋼，但中國(guó)沒有43號(hào)鋼，所以對(duì)照為45號(hào)鋼或40號(hào)鋼。

S43Cr1h是什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。