本篇文章給大家談?wù)刢r3cn是什么材質(zhì)，以及s13cr材質(zhì)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

寶鋼Cr2、Cr3板材相當(dāng)什么材質(zhì)

Cr2合金工具鋼廣泛用作量具，如樣板、卡板、樣套、量規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和樣柱等，也可用于制造拉絲模和冷鐓模等冷作模具，以及低速刀具切削不太硬的材料。

標(biāo)準(zhǔn)　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具鋼高，熱處理時尺寸變化也不大

化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態(tài)　鋼材以退火狀態(tài)交貨。

牌號對照

中國GB/JB標(biāo)號: Cr2

日本JIS標(biāo)號: SUJ2

美國AISI標(biāo)號: L3

美國ASTM標(biāo)號: L3

德國DIN鋼號標(biāo)號: 105Cr6

德國DIN材料標(biāo)號: 1．2067

ISO標(biāo)號: 100Cr2

臺灣CNS標(biāo)號: SUJ2

英國BS標(biāo)號: BL1/BL3

法國AFNOR標(biāo)號: Y100C6（NF）

熱處理工藝

臨界點溫度

(近似值)Ac1 =745C、 Ar1 =710C、 Accm =900C、 Ms=140 ~180C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度82010℃, 保溫3~4h, 再以5C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920C,保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950C, 保溫時間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790C, 保溫2 ~4h, 再以 30C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720C 2 -3h, 爐冷, 700 ~720C 3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。

2) 770~790C 2 ~4h, 爐冷, 680 ~700c 4 ~6h, 爐冷到500~600C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(82010) C3 ~4h,爐冷, (72010) C 6 -8h, 再緩冷到≤600C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860C, 油冷, 回火溫度660~680C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170C或200~250C。

不銹鋼的成分是什么

不銹鋼成分有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同。

象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

擴展資料

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C零件等。

參考資料來源：百度百科-不銹鋼

cr3是什么材料

cr3是一種常用的低合金結(jié)構(gòu)鋼，在滲碳時可顯著地增加表面含碳量，增大滲碳深度，但在高溫長時間滲碳時有晶粒長大傾向及形成網(wǎng)狀碳化物的傾向；對形狀簡單、要求不高的零件，滲碳后可直接降溫淬火，但熱處理后變形較大，又有回火脆性，鋼的淬透性較15號碳鋼高，在油中臨界淬透直徑為2～15mm，在水中臨界淬透直徑為6～29mm。此外，鋼的冷變形塑形高，焊接性良好，在退火狀態(tài)下可切削性甚好。

其性質(zhì)如下所示：

1、化學(xué)成份

碳

C

：0.14～0.20

硅

Si：≤0.40

錳

Mn：0.60～0.90

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.70～1.00

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

2、力學(xué)性能

抗拉強度

b

(MPa)：≥835(85)

屈服強度

s

(MPa)：≥540(55)

伸長率

5

(%)：≥10

斷面收縮率

(%)：≥40

沖擊功

Akv

(J)：≥47

沖擊韌性值

kv

(J/cm2)：≥59

硬度

：≤179HB。

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