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壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第七頁講：奧氏體不銹鋼使用溫度高于540度時，應(yīng)當(dāng)控制材料含碳量不低于0.04%

1、高溫時強度降低，因一般不銹鋼的強度在450℃以上時有高溫持久極限控制，特別是525℃以上抗拉強度下降更快，故需控制含碳量提高強度。

2、525℃以上會有高鉻碳化物（Cr23C6）析出，而元素Cr恰恰起到的作用就是提高鋼的耐腐蝕性能和抗氧化性能，一旦溫度達(dá)到條件，材料中的Cr以Cr23C6形式析出，含碳量太低，必然導(dǎo)致抗氧化性能及耐腐蝕性能下降。因此，超低碳鋼使用溫度規(guī)定一般不超過400度。

希望對你有所幫助

S32168不銹鋼是什么材質(zhì)

(S32168) 06Cr18Ni11Ti 屬于國標(biāo)含Nb奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 1221-2007 (S32168) 06Cr18Ni11Ti 化學(xué)成分如下：

C 0.08 Si 0.75 Mn 2.00 P 0.035 S 0.020 Ni 9.00-12.00 Cr 17.00-19.00 Ti≥5C

(S32168) 06Cr18Ni11Ti 奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行來業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非絕對的，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長期使用，不銹鋼就會發(fā)生晶間腐自蝕。 其機百理是 C 與晶界處的Cr 結(jié)合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的Cr含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的 Cr 含量低于12%時，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會變大。

(S32168) 06Cr18Ni11Ti 應(yīng)用領(lǐng)域有：石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、度器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

不銹鋼等級分類及材質(zhì)是什么?

把普通的不銹鋼分為三類：奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各類儀表本體等。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎(chǔ)上加入鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工設(shè)備中的耐蝕材料。

選購不銹鋼注意：

市面上不銹鋼的規(guī)格也是多種多樣，因此在選購的時候擁有很大的選擇范圍，可以各個規(guī)格都買點這樣后面都會用上，假如對這方面的了解不多，需聯(lián)系專業(yè)人員來參考即可。

從品牌上考慮市，面上生產(chǎn)鋼筋的廠家眾多，且每個廠家的制作途徑都有差異，因此制造出來的產(chǎn)品也是有不同的，需優(yōu)先選購名牌產(chǎn)品，這種類型的鋼筋質(zhì)量有保障，而且不容易損壞。

不能熱處理強化的金屬材料(如奧氏體不銹鋼),應(yīng)采用什么工藝手段進(jìn)行強化？

可以采用固溶的方法來處理。

若將合金加熱到第二相全部或最大限度地溶入固溶體的溫度保溫一定時間后然后予以速冷以抑制第二相重新析出至使室溫下獲得過飽和固溶體這種熱處理稱為固溶處理。

例如：

奧氏體不銹鋼具有良好耐腐蝕性的原因是其基體的電極電位高，不容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，但經(jīng)過各種熱加工后,會在其內(nèi)部生成一種含鉻很高的碳化物:Cr23C6,它會導(dǎo)致周圍基體組織中鉻的含量大幅度降低,從而使基體的電極電位下降,其耐腐蝕性也會降低，進(jìn)行固溶處理的目的就是消除已出現(xiàn)的Cr23C6,使它重新溶入奧氏體中，改善奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能。

s32100彎頭是什么材質(zhì)

國際通稱：321、UNS S32100、TP321、SUS321、1.4541

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分：碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)9.0～12.0,硅(Si)≤1.0 ,鉻(Cr)17.0～19.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) ≤0.035 ,鈦(TI)5C～0.7

物理性能：321不銹鋼密度：7.98g/cm3

機械性能：抗拉強度：b≥520Mpa，屈服強度b≥205Mpa：延伸率：≥40%，硬度≤187（HB）

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的抗腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、橋梁和汽車等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非絕對的，由于特殊的服役環(huán)境，不銹鋼也會發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會對不銹鋼的抗腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如，在 450~850℃敏化溫度范圍內(nèi)長期使用，不銹鋼就會發(fā)生晶間腐蝕。 其機理是 C 與晶界處的Cr 結(jié)合，形成 Cr23C6并析出，使晶界處的Cr含量降低，這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是抑制晶間腐蝕的主要元素之一，當(dāng)晶界處的 Cr 含量低于12%時，發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會變大。

應(yīng)用領(lǐng)域有：石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

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