本篇文章給大家談?wù)?cr18鉬釩是什么材料，以及cr12鉬釩是什么材質(zhì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

9cr18是什么材料？

9Cr18屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制熱加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取４慊鸷缶哂懈叩挠捕群湍湍バ裕^高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性。

9Cr18化學(xué)成份：

碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：充許加入0.60

鉬 Mo：-

9Cr18力學(xué)性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

9Cr18MoV是什么材質(zhì)？

9Cr18MoV鋼是440B中國(guó)優(yōu)質(zhì)不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術(shù)刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見(jiàn)的應(yīng)用包括刀片，手術(shù)刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強(qiáng)度590? 屈服強(qiáng)度250 伸長(zhǎng)率15

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機(jī)會(huì)很高的戶(hù)外應(yīng)用。對(duì)于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

9cr18是什么材料

是不銹鋼材料。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。

該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制熱加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>

擴(kuò)展資料

主要性能：

1、焊接性

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類(lèi)餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類(lèi)企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類(lèi)餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

2、耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類(lèi)餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱(chēng)重量損失，來(lái)確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

參考資料來(lái)源：百度百科—9Cr18

請(qǐng)問(wèn)9cr18mov做刀怎么樣？有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

9cr18mov屬于優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，可以做刀具。

1、優(yōu)點(diǎn)：

9cr18mov是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，440C的退火溫度很低，淬火后硬度高，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強(qiáng)。

2、缺點(diǎn)：

9cr18mov在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。

不銹鋼加工刀具的要求

不銹鋼加工刀具主要是選刀具角度，它的加工難點(diǎn)就在于韌性很好，紅硬性高，對(duì)刀具磨損加聚，選擇鋒利的刀具就好，高速鋼刀和硬質(zhì)合金刀都可以，主要注意斷屑槽和刀具角度。

不銹鋼加工對(duì)刀具的要求_對(duì)刀具幾何參數(shù)的要求加工不銹鋼時(shí)，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。

不論何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇要求不嚴(yán)格，但不宜過(guò)小，后角過(guò)小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。

對(duì)刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力，提高刀具的耐用度。

以上內(nèi)容參考：百度百科-9Cr18MoV

9鉻18和9鉻18鉬釩有什么不同?

9Cr18屬于國(guó)標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

9Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機(jī)械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。

9Cr18不銹鋼化學(xué)成分如下圖：

9Cr18MoV屬于國(guó)標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

9Cr18MoV抗銹能力不錯(cuò)，是用在高檔批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開(kāi)發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。

9Cr18MoV化學(xué)成分如下圖：

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