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1cr17ni7是什么材料？

1Cr17Ni7不銹鋼經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度。鐵道車輛、傳送帶、螺栓、螺母用。

1Cr17Ni7經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度。鐵道車輛、傳送帶、螺栓、螺母用。不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造,延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī) 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：6.00～8.00

氮 N：≤0.10

力學(xué)性能

斷面收縮率 (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理

熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

加工工藝性能

1Cr17Ni7奧氏體不銹鋼的產(chǎn)品有鋼棒、鋼板、鋼管、鋼絲、鋼帶及鍛鋼件。其熱加工和冷加工性能優(yōu)良。熱加工溫度為850~1150C，固溶處理溫度和冷加工中的軟化退火電廠溫度為1050~1100C。該鋼有良好的焊接性能，可用弧焊、電陰焊等進(jìn)行焊接。

1cr17是什么材料

Y1Cr17屬于改變成分變成易切削的430鋼。

一、Y1Cr17對應(yīng)牌號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S11717、新牌號(hào)：Y10Cr17、舊牌號(hào)：Y1Cr17,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S43020，SAE標(biāo)準(zhǔn)：51430F，UNS標(biāo)準(zhǔn)：430F，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus430F，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4104

1.4105，5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)： X12CrMoS17

X7CrMoS17。

二、Y1Cr17化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.12，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.25，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.60，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：-。

三、Y1Cr17物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點(diǎn)/℃: 1427~1510,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:26 ,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~578℃:11.4,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、Y1Cr17力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：450，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

五、Y1Cr17熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：680~820，③加熱方式：空冷或緩冷。

Y1Cr17應(yīng)用領(lǐng)域：用于大切削量自動(dòng)車床機(jī)加零件如螺栓、螺母等。

c1720和c18400分別屬于什么銅材，是鈹銅嗎

alloy-25（C17200）高強(qiáng)度銅鈹合金

alloy-25是一種高性能銅鈹合金，用于要求強(qiáng)度，抗pi勞性，非磁性，導(dǎo)電性和耐腐蝕性的應(yīng)用中。alloy25具有經(jīng)過認(rèn)證的機(jī)械性能，經(jīng)過全面熱處理，無需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。

耐磨性和耐磨性：

alloy-25在高負(fù)荷條件下為其自身和其他合金提供優(yōu)異的耐磨性。耐磨性，高硬度和低摩擦力可在邊緣潤滑條件下為軸承和襯套應(yīng)用提供耐磨性。

耐腐蝕性能：

alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水，大多數(shù)有機(jī)溶液，非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會(huì)發(fā)生氫脆，它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強(qiáng)氧化性酸一起使用。

材料規(guī)格：

? UNS C17200

? ASTM B196

? AMS 4533, 4534, 4535

? QQ-C-530

? RWMA – Class 4

? API Spec 7

? BS EN 12163

alloy-25化學(xué)成分:

Be:1.8~2.0;

Co+Ni:0.20~0.50;

Fe:≤0.1;

Cu:余量;

典型應(yīng)用：

航天

重型軸承和襯套

石油和天然氣勘探

汽車

海洋

化學(xué)加工

C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過淬火-時(shí)效或淬火-冷變形-時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻的加入，一方面明顯提高合金的 再結(jié)晶溫度 和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為45%IACS，時(shí)效處理后上升到80%IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。

C18400銅鉻鋯合金化學(xué)成分如下圖：

X17CRNI16-2對應(yīng)國內(nèi)什么材料

x17crni162對應(yīng)國內(nèi)牌號(hào)1cr17ni2

產(chǎn)品類型: 德國蒂森克虜伯

詳細(xì)信息:

材料號(hào)：1.4057

牌號(hào)：X22CrNi17

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400 牌號(hào)對照如下：

碳 C：0.14~0.23

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：15.50~17.50

鉬 Mo：—

鎳 Ni：1.50~2.50

釩 V：—

（歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)EN10088-1-2005）X17CrNi16-2應(yīng)用領(lǐng)域：適用于制作要求較高強(qiáng)度、韌性、塑性和耐蝕性零部件及在濫潮濕介質(zhì)中工作的承力件。

1.4057是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時(shí), 不宜進(jìn)行焊接。

1cr18ni9相當(dāng)于國內(nèi)什么材料

相當(dāng)于國內(nèi)的302不銹鋼。

不銹鋼為了在氧化性酸中維持穩(wěn)定鈍化，其鉻含量應(yīng)達(dá)到18%左右，含鉻量為18%時(shí)為了在常溫下獲得奧氏體組織，鋼種需加入8%-9%的鎳，這樣構(gòu)成的鋼即18-8型不銹鋼。1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基礎(chǔ)上改變化學(xué)成分，可以得到不同性能的鋼種。

中國牌號(hào)：1Cr18Ni9（新牌號(hào)為：12Cr18Ni9） 對應(yīng)美國牌號(hào)(ASTM A276-96)：302 對應(yīng)DIN牌號(hào)：1.4307。

擴(kuò)展資料

由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

參考資料來源：百度百科-1Cr18Ni9

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