c172是什么材料(c1704是什么材料)
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C17200鈹銅的化學成份

C17200是典型的沉淀強化型的銅合金。除有高的強度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無磁、沖擊時不產生火花等特性。C17200有非常好的加工性能,可采用各種成型方式加工成復雜的形狀。
C17200經淬火調質后,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性優異。C17200鈹銅產品特性:高性能銅合金,經固溶及時效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高屈服高限與疲勞高限,耐腐性能佳,高導電率及優異的散熱性能。易于加工,冷卻效果優異。
C17200化學成分:
鋁 Al:0.15
鐵 Fe:0.15
鉛 Pb:0.005
鈹 Be:1.85-2.1
鎳 Ni:0.2-0.4
硅 Si:0.15
銅 Cu:余量
雜質0.5
鈦 Ti:0.10-0.25
C17200物理性能:
密度:8.25
比熱容:418.7
C17200力學性能:
抗拉強度 (b/MPa):590-830
伸長率 (10/%):≥2
注:棒材的力學性能
C17200化學性能:
C17200氧化抗性優于紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學穩定性,晶間腐蝕傾向性小,并能耐沖擊腐蝕,在稀酸和磷酸等介質中有良好的耐蝕性,但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。
C17200工藝性能:
1成型性能:具有良好的熱成型性,能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性,能進行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。
2焊接性能:具有良好的焊接性,易于釬焊和熔焊,包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。
C17200切削性能:
切削加工性20%。預時效或時效后能改善其切削加工性能。
C17200廣泛使用的高強度銅,抗拉強度可達為1400Mpa,硬度約為HRC45,是商用銅合金加工材中較高的。主要應用于各種彈簧、金屬軟管、夾子、墊圈扣環,也應用航空航天導航儀表等
不銹鋼10Cr17是什么材料
1Cr17(10Cr17)馬氏體不銹鋼/耐熱鋼
標準:GB/T 1220-1992
1Cr17特性及適用范圍:
耐蝕性良好的通用鋼種。用于建筑內裝飾、重油燃燒器部件、家庭用具和家用電器部件等。
1Cr17化學成份:
碳 C :0.12
硅 Si:≤0.75
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
1Cr17力學性能:
抗拉強度 b (MPa):≥450
條件屈服強度 0.2 (MPa):≥205
伸長率 5 (%):≥22
斷面收縮率 (%):≥50
硬度 :≤183HB
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:退火780~850℃空冷或緩冷。
金相組織:組織特征為鐵素體型。
C72是什么材料
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,這里的C72,是屬于德標DIN 碳素彈簧鋼(碳含量0.65~0.80%)。C是碳元素的代號。72是指這種鋼材的平均碳含量在0.72%左右。
國產碳素彈簧鋼絲多采用材質為:65#,70#、65Mn、82B、72A、72B鋼絲,特點是可塑性低,彈性強,抗應力能力強。
碳素彈簧鋼的用途介紹:具有高度之抗疲勞性及沖擊性,一般經油淬火回火調質后使用,其中碳系一般用途,硅錳系使用于高彈性模數要求尺寸較大者,鉻錳系及鉻硼系使用于尺寸較大之一般用途,鉻鉬及鉻釩系則使用于高溫且尺寸較大者,其適用之用途,如機械及汽車用螺旋彈簧及板簧,亦可使用于耐沖擊性之工具用途。
c1720和c18400分別屬于什么銅材,是鈹銅嗎
alloy-25(C17200)高強度銅鈹合金
alloy-25是一種高性能銅鈹合金,用于要求強度,抗pi勞性,非磁性,導電性和耐腐蝕性的應用中。alloy25具有經過認證的機械性能,經過全面熱處理,無需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。
耐磨性和耐磨性:
alloy-25在高負荷條件下為其自身和其他合金提供優異的耐磨性。耐磨性,高硬度和低摩擦力可在邊緣潤滑條件下為軸承和襯套應用提供耐磨性。
耐腐蝕性能:
alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水,大多數有機溶液,非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會發生氫脆,它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應力腐蝕開裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強氧化性酸一起使用。
材料規格:
? UNS C17200
? ASTM B196
? AMS 4533, 4534, 4535
? QQ-C-530
? RWMA – Class 4
? API Spec 7
? BS EN 12163
alloy-25化學成分:
Be:1.8~2.0;
Co+Ni:0.20~0.50;
Fe:≤0.1;
Cu:余量;
典型應用:
航天
重型軸承和襯套
石油和天然氣勘探
汽車
海洋
化學加工
C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過淬火-時效或淬火-冷變形-時效處理獲得強化。在共晶溫度1072℃下,鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低,固溶度急劇下降,固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻的加入,一方面明顯提高合金的 再結晶溫度 和熱強性;另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為45%IACS,時效處理后上升到80%IACS。時效態鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。
C18400銅鉻鋯合金化學成分如下圖:
1cr17ni7是什么材料
1cr17ni7是不銹鋼型號。
1cr17ni7力學性能:斷面收縮率 (%):≥60;硬度:≤187HB、≤90HRB、≤200HV。熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷。金相組織:組織特征為奧氏體型。
1cr17ni7產品:鋼棒、鋼板、鋼管、鋼絲、鋼帶及鍛鋼件。
擴展資料
1Cr17Ni2在熱處理上的注意事項:
1、1Cr17Ni2不銹鋼要同時獲得高強度 及高韌性是完全可行的。
2、在不能改變一鐵素體量的情況下可以通過改變組織形態來提高材料的沖擊韌性。
3、在—鐵素體含量小于 10%的情況 下,淬火溫度不宜超過 1000℃。
4、回火溫度的選擇應避免475℃脆性和550℃下的高溫回火脆性區域。
參考資料
百度百科-1Cr17Ni7
c276是什么材料?
HastelloyC-276
HastelloyC-276特性及應用領域概述:
該合金在氧化和還原狀態下,對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高
的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對
高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。
HastelloyC-276相近牌號:
W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W(德國) NC17D(法國)
上海勃西曼C276成分性能
上海勃西曼C276標準
HastelloyC-276金相組織結構:
合金為為面心立方晶格結構。
HastelloyC-276工藝性能與要求:
1、熱加工燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于0.5%。
2、合金的熱加工溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水冷或快速空冷。
3、適合采用任何傳統焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。
HastelloyC-276主要規格:
HastelloyC-276無縫管、HastelloyC-276鋼板、HastelloyC-276圓鋼、HastelloyC-276鍛件、HastelloyC-276法蘭、HastelloyC-276圓環、HastelloyC-276焊管、HastelloyC-276鋼帶、HastelloyC-276直條、HastelloyC-276絲材及配套焊材、HastelloyC-276加工件
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