CuZn40MnPb錳黃銅(關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚)

摘要:很多人不知道CuZn40MnPb錳黃銅的知識(shí),小編對(duì)關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、CuZn40MnPb錳黃銅2、關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚3、環(huán)保銅MS63合金黃銅CuZn40MnPb錳黃銅關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講...

很多人不知道CuZn40MnPb錳黃銅的知識(shí),小編對(duì)關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

CuZn40MnPb錳黃銅(關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚)

1、CuZn40MnPb錳黃銅

2、關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚

3、環(huán)保銅MS63合金黃銅

CuZn40MnPb錳黃銅

關(guān)于復(fù)雜黃銅的強(qiáng)化,這篇文章講得很清楚

  復(fù)雜黃銅是指在Cu-Zn合金中有選擇性地添加Mn、Al、Si、Fe、Ni、Pb和Cr等合金元素,這些元素會(huì)以固溶或者原位反應(yīng)合成第二相的形式存在于基體中,通過固溶強(qiáng)化或者第二相強(qiáng)化提高合金的力學(xué)性能,同時(shí)彌散分布的第二相會(huì)與基體形成硬質(zhì)顆粒+韌性基體的理想耐磨組織。

  因此,為了獲得性能優(yōu)異的高強(qiáng)復(fù)雜黃銅不但要求合金基體具有較高的強(qiáng)度和韌性,還需要第二相的種類、形貌、分布以及體積分?jǐn)?shù)也滿足相應(yīng)的要求。

  強(qiáng)韌性好的基體可以在摩擦過程中為第二相提供強(qiáng)力的支撐,避免基體發(fā)生嚴(yán)重的塑性變形、第二相被帶出導(dǎo)致的材料失效;而合理的第二相分配不布可以提高材料的強(qiáng)度還會(huì)改善其磨損機(jī)制,這有利于建立穩(wěn)定的摩擦潤(rùn)滑層,使材料可以更好地抵抗高速、重載工況下的沖擊和磨損。

  本課題以汽車同步器齒環(huán)用高強(qiáng)復(fù)雜黃銅為例,總結(jié)了影響該類合金組織和性能的主要因素,以及相應(yīng)的優(yōu)化措施。

  目前國內(nèi)外市場(chǎng)上的高強(qiáng)復(fù)雜黃銅種類繁多,其基體主要由強(qiáng)度較高的相組成。

  汽車同步器齒環(huán)普遍采用錳黃銅(Cu-Zn-Mn)和鋁黃銅(Cu-Zn-Al)兩大系列。

  表1列舉了幾種典型的高強(qiáng)復(fù)雜黃銅的化學(xué)成分及其對(duì)應(yīng)的第二相,可以看出復(fù)雜黃銅中的第二相主要為Mn5Si3、Fe-Si、Ni-Fe-Si等硅化物以及Ni-Ti、Ni-Al等金屬間化合物。

  通常這些第二相具有熔點(diǎn)高、硬度大的特點(diǎn),這些第二相元素之間較負(fù)的吉布斯自由能使其反應(yīng)便于發(fā)生,受合金基體的溶解度、相變以及熱加工溫度等因素的影響較小,因此具有較高的穩(wěn)定性。

  在復(fù)雜黃銅基體上均勻、穩(wěn)定地分布硬質(zhì)顆粒是該類合金的共同特點(diǎn)。

  細(xì)晶強(qiáng)化作為金屬材料重要的強(qiáng)化機(jī)制之一,在相同的合金成分下小尺寸晶粒可以提供更大面積的晶界,從而有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)度提高。

  因此,細(xì)化晶粒尺寸對(duì)于提高復(fù)雜黃銅的強(qiáng)塑性和耐磨性具有重要意義。

  眾所周知,復(fù)合材料中第二相主要通過載荷傳遞強(qiáng)化、熱膨脹系數(shù)失配強(qiáng)化和Orowan強(qiáng)化等來提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。

  在基體成分確定的情況下,復(fù)雜黃銅的力學(xué)性能主要取決于第二相的種類、尺寸、形貌、分布以及含量等。

  因此,了解第二相對(duì)復(fù)合材料的作用機(jī)制對(duì)于后續(xù)第二相的調(diào)控是必要的。

  對(duì)于復(fù)雜黃銅中第二相尺寸,可分為兩類:一是合金元素通過原位反應(yīng)合成的初生第二相,其尺寸在幾微米到幾十微米之間;二是通過熱處理在基體中析出的第二相,其尺寸大約在幾十納米到幾微米之間。

  不同尺寸的第二相往往對(duì)應(yīng)不同的強(qiáng)化機(jī)制,大尺寸的第二相主要為載荷傳遞強(qiáng)化以及熱膨脹系數(shù)失配強(qiáng)化,小尺寸的第二相則主要為Orowan強(qiáng)化,但兩者之間無明確界定。

  研究發(fā)現(xiàn)第二相的種類同樣會(huì)影響復(fù)合材料的力學(xué)性能。

  (c)20Hz,100A(d)60Hz,100A。

  表2不同頻率和電流強(qiáng)度下復(fù)雜黃銅HPb58-2A的力學(xué)性能。

  適量的Sr元素會(huì)明顯改善第二相[Mn(Fe)]5Si3的形貌和尺寸并細(xì)化HMn64-8-5-1.5黃銅的晶粒,從而提高了其力學(xué)性能和耐磨性,見圖4。

  圖5T67300復(fù)雜黃銅不同溫度保溫4h后淬火組織。

環(huán)保銅MS63合金黃銅

  MS63合金黃銅特性及適用范圍:為結(jié)構(gòu)銅鎳合金,可以熱處理強(qiáng)化,有較高的強(qiáng)度和良好的彈性。

  這種合金含銅量為63%,非常適合冷變形處理。

  它非常容易打磨拋光,容易電鍍并且在一般環(huán)境中能夠抗腐蝕,是一種便于加工,性能優(yōu)良的材料。

  2:按功能劃分:表示有導(dǎo)電導(dǎo)熱用銅合金(主要有非合金化銅和微合金化銅)結(jié)構(gòu)用銅合金(包括所有銅合金)、耐蝕銅合金(主要有錫黃銅、黃銅、各種白銅、黃銅、鈦青銅等)、耐磨銅合金(主要有含鉛、錫、鋁、錳等多元素復(fù)雜黃銅、黃銅等)、易切削銅合金(銅-鉛、銅-碲、銅-銻、銅-鉍等合金)、彈性銅合金(主要有黃銅、黃銅、鈹青銅、鈦青銅等)、阻尼銅合金(高錳銅合金等)、藝術(shù)銅合金(純銅、簡(jiǎn)單黃銅、黃銅、黃銅、白銅等)。


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