C17200鈹銅的化學成份(中山鈹銅棒)
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本文導讀目錄:

2、中山鈹銅棒
3、鈹銅退火處理工藝
C17200鈹銅的化學成份
鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。
化學成分:鈹Be:1.90-2.15鈷Co:0.35-0.65鎳Ni:0.20-0.25銅Cu:余量硅Si:。
C17200鈹銅化學成分:鈹Be:1.90-2.15鈷Co:0.35-0.65鎳Ni:0.20-0.25銅Cu:余量硅Si:。
中山鈹銅棒
高強度鑄造鈹青銅合金,經熱處理后不僅具有高強度,很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點,優良的鑄造性能,鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。
高導電鑄造鈹銅合金,經熱處理后具有較高的導電率和導熱率,鈹銅合金適用于制造開關零件,強接觸和類似的載流元件,制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結晶器內套等。
鈹銅退火處理工藝
(2)消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;。
(4)均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。
用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。
將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。
用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。
一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。
用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。
工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間后適當冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內應力。
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