很多人不知道清潔鈹銅的知識，小編對C17300鈹銅進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、清潔鈹銅

2、C17300鈹銅

3、鈹銅與磷青銅對比區別

清潔鈹銅

　　不同的銅鈹合金上形成的氧化膜的成分和厚度會因特定合金中鈹的含量而有所不同，但25(C17200)合金的行為是典型的。

　　在標準氮氣環境中(含或不含氫)，熱處理合金25的BeO形成程度與溫度有關，氧化皮的總厚度也與溫度有關。

　　在700F及以上，最外層主要是BeO，而在這個溫度(600F和500F)以下，外層是由BeO和銅氧化物的混合物組成，通常是600F時30%的BeO和500F時20%的BeO。

　　從清潔的角度來看，這些觀察結果很重要，因為BeO不容易被酸腐蝕。

　　氧化物不僅在較低的溫度下更薄，而且它的組成使它更容易在酸洗槽中溶解。

　　溫度下的時間和“惰性”大氣的類型也是影響薄膜厚度和成分的因素。

　　然而，部件制造商經常在沖壓后使銅鈹變硬，在后續加工前必須清洗部件。

　　可以使用的酸的組合有很多，但那些被證明最成功的去除含有氧化鈹薄膜的是硫酸/過氧化氫(20%H2SO4,3%H2O2,125F)和磷酸/硝酸/乙酸(PNA)(38%H3PO4,2%HNO3,60%乙酸，160F)。

　　只有硝酸不能充分去除BeO膜，除非這些膜在熱的濃堿(50-60%NaOH,265F)中預處理。

　　順便說一句，氰化銅沖擊也建議粘在任何銅合金上，但它被認為是必要的鉛合金。

　　硫酸/過氧化物系統具有易于控制和易于處理廢液的優點。

　　然而，在排煙系統中可能會有一些硫酸蒸汽夾帶。

　　硫酸/過氧化物浴被稱為“明亮的浸浴”，表面有明亮的啞光。

　　反應速率由過氧化氫(H202)的含量和溫度控制。

　　硫酸的體積百分比在10%20%之間，對反應速率影響不大。

　　將溶解的銅從酸洗液中冷卻到60F左右，使CuSO45H2O從溶液中結晶出來。

　　硫酸銅的溶解度有限，如果不適當控制酸洗液中銅離子的濃度，有時會造成不利影響。

　　與溶解氧接觸的過氧化氫必須加以穩定或補充，以防止浴液的氧化能力迅速惡化。

　　許多以硫酸/過氧化物系統為基礎的專用清潔劑含有適當的穩定劑。

　　據報道，對于含有鈹的合金，必須注意防止由于過多地暴露在含氰溶液中而使基體發生氰化物降解的可能性。

　　這可能會導致附著困難，但是通過在電鍍之前省略氰化物浸漬或浸泡(但不一定是氰化物撞擊)可以很容易地避免。

　　磷酸/硝酸/乙酸(PNA)系統是一種“光亮浸鍍”，它也能拋光表面，使其比蝕刻前更光亮、更光滑(降低Ra)。

　　這三種酸的濃度可以改變，但減少硝酸使反應更容易控制。

　　在160F下，38%H3PO4、2%HNO3和60%乙酸的濃度是清潔銅鈹的理想濃度。

　　由于磷酸鹽離子和銅離子的原因，這種系統在大規模使用時可能會出現廢物處理的問題。

　　總之，銅鈹合金可以很容易地電鍍、焊接、焊接或釬焊，但是在清洗熱處理過的合金時要格外小心，以確保氧化膜的去除。

　　這可以通過使用熱堿性清潔劑(陰極或浸泡)，然后使用溫和的蝕刻酸來完成，如上述所述。

C17300鈹銅

　　※QBe2.0、QBe1.9為中國標準牌號；。

　　銅合金C17500、C17510、C17520為8.75g/cm3。

　　理，鑄造合金經固溶+時效熱處理后，具有極高的強度極限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限；同時又具備高的導熱率、高的導電率、高硬度、高耐磨性及高溫穩定。

　　花、無磁性、耐惡劣環境的零部件中，如電子電器，焊接電極材料，通訊儀器，航空航天，石油化工，冶金礦山，五金模具，電子家電，汽車與機械制造等領域。

　　具有極好的延展性，帶材的成型性極佳，適合深度拉拔及精密的成型零件。

　　在低溫狀態下能保持其強度和韌性,沒有韌性脆性的轉變溫度。

　　時效硬化除了增強鈹銅的硬度和強度，還可將其中的應力釋放掉，在機加工或沖壓時保證了高度的尺寸穩定性，加上良好的導熱性，使其成為制作模具的絕佳材料。

　　※高耐磨性：與其他材料接觸保持了最低的摩擦和表面損傷。

鈹銅與磷青銅對比區別

　　鈹銅的彈性非常的好,但由于鈹有毒,目前很多行業正在逐步尋找其他材料替代.磷青銅的彈性在銅合金中應該說也是不錯的,一般都用于彈性元件,但仍然無法與鈹銅相比.磷青銅一般需鍍鎳，鈹銅需要經過熱處理才能獲得很好的彈性，鈹銅比磷青銅要貴很多。

那么以上的內容就是關于清潔鈹銅的介紹了，C17300鈹銅是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。