紫銅超聲波焊接及再結晶研究(內蒙古通遼紫銅片)
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本文導讀目錄:
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紫銅超聲波焊接及再結晶研究
【摘要】:三維金屬波導元件(包含接收信號孔、本振信號孔和耦合孔)是下一代射電望遠鏡上關鍵器件。
超聲增材為制備該波導元件提供了一種全新的方法,而紫銅薄片的有效焊接是該方法中最關鍵的工藝之一。
本文采用0.3mm厚紫銅進行超聲波點焊試驗,得到最佳工藝參數,并深入探討紫銅超聲波焊接機理和再結晶過程。
研究結果如下:通過進行接頭的拉伸試驗與剝離試驗表明:在焊接時間300-700ms時,紫銅焊接接頭的力學性能呈增大趨勢并在焊接時間為700ms時力學性能最好(最大拉伸剪切力:1923.4N、最大剝離力:152.8N);當焊接時間超過700ms時,接頭力學性能呈下降趨勢。
焊接壓力對接頭力學性能影響趨勢大致相同,在焊接壓力為0.3-0.5Mpa時,力學性能逐漸增強;焊接壓力為0.5Mpa時力學性能達到最高;當焊接壓力為0.5-0.6Mpa時,接頭力學性能出現下降。
故焊接時間700ms、焊接壓力0.5Mpa、焊接功率1400w為0.3mm厚紫銅超聲波焊接的最佳工藝參數。
在紫銅超聲波焊接早期或焊接壓力、時間不足時,接頭會出現機械嵌合,隨著焊接時間、焊接壓力的增大,機械嵌合逐漸消失。
當焊接工藝達到最佳時,接頭界面發生原子擴散,當原子間間隙足夠小時,金屬原子逐漸形成鍵合。
EBSD分析表明:超聲波焊接作用下紫銅焊接界面處的平均尺寸從20m減小到1-2m,說明超聲波焊接細化了界面處晶粒。
原始紫銅基體內主要是具有大角度晶界(HAGBs)的粗大晶粒,而紫銅焊接接頭處則出現了大量的小角度晶界(LAGBs)、亞晶和細小的等軸晶粒。
原始紫銅中主要存在著銅型織構{112}111,以及立方織構cube{001}100,超聲焊接后試樣的織構主要有剪切織構{111}143、{111}110與{221}122,以及部分{001}130、{001}230、{114}131等織構。
其中在焊接界面處存在大量重新生成的細小立方織構{100}001和剪切織構{111}110。
同時,在應變較小區域,通常發生不連續動態再結晶DDRX,此時再結晶形核方式為晶界弓出形核方式;在應變較大區域則以連續動態再結晶CDRX為主,此時再結晶形核形式與亞晶相關。
為了證明紫銅超聲焊接界面處出現再結晶現象,特開展了紫銅超聲波焊接溫度場的ABAQUS有限元模擬,結果表明:在紫銅超聲波焊接的前100ms內,溫度陡升到400℃,隨后溫度緩慢呈線性增長。
隨著焊接時間的增加,焊接界面中心區域最高溫度也隨之增加,超聲波焊接的高溫區域集中在焊接界面區域,在遠離界面的區域溫度逐漸減小。
焊接界面中心點溫度分別為598℃(焊接時間t500ms)、655℃(t700ms)和706℃(t900ms),均超過了紫銅的再結晶溫度379.05-433.2℃,故從理論上驗證了在紫銅超聲焊接過程中會發生再結晶現象。
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石材作為天然的裝飾材料,其裝飾性能很大程度取決于自身特質,其因素包括石材巖石的比重,吸水率,抗壓及硬度等,可根據巖石不同種類及其具體的礦點,石材可能使用的環境有選擇的加以評估。
其次,對于花崗巖類及變質巖類石材應根據環境做放射性檢測,以確定其放射性強度及石材的使用范圍,現已知的放射性指標偏高,不適應室內大面積裝飾使用的石材品種主要是一些紅系的花崗巖類。
目前,對采自礦體的石材資源的后續,主要是采用物理的方法,主要是石材在鋸解磨削拋光,切割火燒等方面的技術性能和磨拋光后的光澤度等,初步的評價可參照已有的相同或類似品種,但終需要化學的方法與物理方法相配合或單獨使用來達到一些特殊的效果,使石材可技術性能得到延伸,如拋光增光效果,除銹防銹及仿古面的制做等。
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內涵:很久以前人們就發現了銅這個貴重金屬。
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一般來說,假如你注重文化內涵跟產品的保值功能,銅門是最合適的選。
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