很多人不知道一種黃銅與紫銅的激光焊接方法與流程的知識，小編對美標C11000 純銅 紫銅雜質含量進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、一種黃銅與紫銅的激光焊接方法與流程

2、美標C11000 純銅 紫銅雜質含量

3、高檔作品【釋迦牟尼佛紫銅28cm】

一種黃銅與紫銅的激光焊接方法與流程

　　1.本發明屬于激光接技術領域，具體涉及一種黃銅與紫銅的激光焊接方法。

　　背景技術：2.紫銅和黃銅是兩種不同的材料，黃銅含鋅量比較大，銅的熔點時1083.4℃，鋅的熔點是419.5℃，沸點是907℃，錫的熔點231.89℃，沸點2260℃。

　　使用常規的高斯光束光纖激光器進行焊接，很容易在焊接時出現銅才剛剛融化，就被沸騰的鋅蒸汽溢出，導致焊接表面飛濺四溢。

　　3.目前，激光行業還沒有提出合適的黃銅(在下)紫銅(在上)疊焊的解決方案，縫焊，t型焊接，角焊的焊接效果，也因為黃銅中的鋅蒸氣，導致表面效果粗糙，外觀不好，強度低。

　　現有的激光焊接能實現黃銅在上，紫銅在下的激光焊接，但強度，外觀效果都不是很好。

　　4.現有技術中電阻焊可以實現疊焊紫銅(在上)黃銅(在下)的效果，但無法實現縫焊，t型焊接，角焊的效果。

　　5.綜上所述，亟需一種可實現紫銅在黃銅的上方進行焊接，焊接外觀效果好同時有效提高了焊接強度的黃銅與紫銅的激光焊接方法。

　　技術實現要素：6.本發明的目的是提供一種可實現紫銅在黃銅的上方進行焊接，焊接外觀效果好同時有效提高了焊接強度的黃銅與紫銅的激光焊接方法。

　　7.上述目的是通過如下技術方案實現：一種黃銅與紫銅的激光焊接方法，包括如下步驟：8.(1)將待焊接的紫銅放置在黃銅的上方，紫銅和黃銅中間設有一層錫片或錫膏，將焊接位置壓緊；9.(2)激光束焦點照射在的紫銅上表面，通過熱傳導方式進行焊接。

　　10.本發明的技術方案激光只能直接加熱紫銅，通過熱傳導，將熱量傳遞到黃銅上，黃銅紫銅中間加入錫片或錫膏作為熱傳導材料，導熱效果更好，黃銅和錫融化后，形成銅錫合金，黃銅中的鋅大量溶解于銅錫合金中融合生成錫青銅，可有效防止鋅蒸汽溢出，同時鋅能改善合金的流動性，縮小結晶溫度范圍，減輕逆偏析，可將其牢固的焊接在一起，強度能夠達到100kgf以上。

　　11.進一步的技術方案是，所述步驟(2)中所采用的激光焊接設備光纖出口處光斑為是平頂光光束。

　　如此，采用現在一般目前大范圍應用在激光淬火的方形或圓形大光斑的平頂光光斑技術，光纖射出的光斑功率分布均勻，不像高斯光束，中心功率高，邊緣功率低，保證焊接效果。

　　12.進一步的技術方案是，所述步驟(1)中采用夾具將待焊接的紫銅夾緊。

　　13.進一步的技術方案是，所述步驟(2)中焊接時所述激光焊接設備的焊接頭發射的平頂光光束與待焊接的紫銅的加熱面呈70～80。

　　如此，可防止因銅的高反效應，激光反射回光纖，導致燒壞光纖。

　　14.進一步的技術方案是，所述激光焊接設備為半導體激光器或者是光纖激光器。

　　15.進一步的技術方案是，所述步驟(2)中激光焊接設備發出光束后在初始位置停頓預定時間給紫銅加熱，然后沿焊接方向按預定的速度移動，焊接完成后停止發出光束。

　　16.進一步的技術方案是，所述錫片或錫膏的厚度為0.08～0.15mm。

　　17.進一步的技術方案是，所述黃銅與紫銅采用邊緣對接、搭接或角接的方式進行焊接。

　　18.相比于現有技術，本發明采用的激光焊接是非接觸焊接，單面連續焊接，能自主移動，優于電阻焊接，因為激光設備與產品無接觸，可以實現大范圍的紫銅黃銅焊接，實現了將黃銅，紫銅兩種差異很大的材料的高強度焊接，包括縫焊，t型焊接，角焊；本發明有效的解決了現有技術中黃銅中的鋅蒸氣溢出焊接表面飛濺導致表面效果粗糙，外觀不好，強度低的技術問題，焊接不僅焊接外觀效果好同時有效提高了焊接強度。

　　附圖說明19.構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。

　　20.圖1為本發明一種實施方式所涉及的應用本發明發熱黃銅與紫銅的激光焊接方法焊接的產品的金相圖。

　　具體實施方式21.下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

　　此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。

　　22.本發明實施例如下，參照圖1，一種黃銅與紫銅的激光焊接方法，包括如下步驟：23.(1)將待焊接的紫銅放置在黃銅的上方，紫銅和黃銅中間設有一層錫片或錫膏，將焊接位置壓緊；24.(2)激光束焦點照射在的紫銅上表面，通過熱傳導方式進行焊接。

　　25.本發明的技術方案激光只能直接加熱紫銅，通過熱傳導，將熱量傳遞到黃銅上，黃銅紫銅中間加入錫片或錫膏作為熱傳導材料，導熱效果更好，黃銅和錫融化后，形成銅錫合金，黃銅中的鋅大量溶解于銅錫合金中融合生成錫青銅，可有效防止鋅蒸汽溢出，同時鋅能改善合金的流動性，縮小結晶溫度范圍，減輕逆偏析，可將其牢固的焊接在一起，強度能夠達到100kgf以上。

　　26.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述步驟(2)中所采用的激光焊接設備光纖出口處光斑為是平頂光光束。

　　如此，采用現在一般目前大范圍應用在激光淬火的方形或圓形大光斑的平頂光光斑技術，光纖射出的光斑功率分布均勻，不像高斯光束，中心功率高，邊緣功率低，保證焊接效果。

　　27.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述步驟(1)中采用夾具將待焊接的紫銅夾緊。

　　28.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述步驟(2)中焊接時所述激光焊接設備的焊接頭發射的平頂光光束與待焊接的紫銅的加熱面呈70～80。

　　如此，可防止因銅的高反效應，激光反射回光纖，導致燒壞光纖。

　　29.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述激光焊接設備為半導體激光器或者是光纖激光器。

　　30.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述步驟(2)中激光焊接設備發出光束后在初始位置停頓預定時間給紫銅加熱，然后沿焊接方向按預定的速度移動，焊接完成后停止發出光束。

　　31.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述錫片或錫膏的厚度為0.08～0.15mm。

　　32.在上述實施例的基礎上，本發明另一實施例中，所述黃銅與紫銅采用邊緣對接、搭接或角接的方式進行焊接。

　　33.為了更好地說明本發明的技術方案，本發明此處提供一種具體的實施例：34.以1.5mm后的紫銅和4mm后的黃銅疊焊為例，紫銅再上，黃銅在下，激光焊接設備為一臺2kw以上，半導體激光器或者光纖激光器，光纖出口處光斑是平頂光光束，即整個光斑功率必須分布均勻。

　　35.1.將紫銅和黃銅裝在夾具上，中間墊0.1mm錫片，將焊接位置壓緊；36.2.將激光焊接設備焊接頭傾斜10左右(相比于垂直方向)，這樣可防止因銅的高反效應，激光反射回光纖，導致燒壞光纖，設置好激光功率參數；37.3.采用方形光斑或大圓形光斑的激光光斑，激光焦點位置在紫銅上表面，激光器出光后，在焊接初始位置停頓，給紫銅加熱，加熱到出光位置通紅，就像燒紅的鐵塊，激光頭再立即沿焊縫方向運動；焊接完后，激光器停止出光。

　　38.4.焊接后，焊接產品進行折彎測試，紫銅被折斷，焊接處沒有開裂。

　　金相效果如圖1，由圖1可知，上層為紫銅，下為黃銅，紫銅和黃銅貼合緊密，有鋅氣孔產生(圖中大黑色圈)，圖中黑線為黃銅紫銅的接合面分界線。

　　39.5.縫焊的撕裂效果測試，撕裂處有黃銅顆粒黏附在紫銅上，說明焊接效果很好，產品表面也無飛濺。

　　40.6.產品強度測試，焊接面積在48平方毫米的范圍內，測試強度已經大于100kgf。

　　41.當然，不同厚度的材料，參數會有差異。

　　有上述實驗可知，本發明有效的解決了現有技術中黃銅中的鋅蒸氣溢出焊接表面飛濺導致表面效果粗糙，外觀不好，強度低的技術問題，焊接不僅焊接外觀效果好同時有效提高了焊接強度。

　　42.以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

美標C11000 純銅 紫銅雜質含量

　　熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再冷作硬化銅的再熱加工溫度～℃退火溫度～℃冷作硬結晶開始溫度200～300℃.～℃。

　　金屬銅具有延展性、導電性、耐蝕性等特點，其中延展性是銅飾的重要特點。

　　紫銅熔點很高，不易鑄造，而良好的塑性彌補了這一缺陷，因此能方便地加工成各種形狀的圖案。

　　暗紅色的金屬光澤使其在表現現代氣息的同時也具有穩重、高貴的品質，是銅飾中最常用的材料。

高檔作品【釋迦牟尼佛紫銅28cm】

　　鎏金佛像造型優美、紋飾絢麗、寶光四射，深受廣大信眾的喜愛。

　　藏傳佛教造像的莊嚴妙好，工藝性強、藝術性高，都是因為從古到今藏傳佛教的匠師們，嚴格遵循型制量度經典的延續承傳。

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　　藏傳佛教美術造型量度的綱領性理論經典“三經一疏”，即《佛說造像量度經、《造像量度經、《畫相和《佛說造像量度經疏的量度法。

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