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本文導讀目錄：

1、銅步管業，紫銅管道系統服務商

2、青海海北t2紫銅板報價

3、就這么簡單｜紫銅的焊接方法

銅步管業，紫銅管道系統服務商

　?。?）1999年12月13日建設部等四部委于1999年12月13日聯合發文，規定：自2000年6月1日起在城鎮新建住宅中，室內給水管道禁止使用冷鍍鋅鋼管，在有條件的地方推廣使用銅管。

　　（3）2017年5月15日國家住房城鄉建設部發布行業標準《建筑與小區管道直飲水系統技術規程,編號為CJJ/T110-2017，規程修訂主要內容包含取消塑料管的相關規定，以及管材應選用銅管等符合食品級要求的優質管材。

　?。?）紫銅屬于不活潑金屬，耐酸堿，一般環境下不會和自然界的物質發生反應，包括海洋環境。

　?。?）紫銅有殺菌的特性，生物學研究表明：銅具有明顯的抑菌和殺菌功能，由于銅管道中有微量的銅離子溶解于水中，99%以上的水中細菌進入銅管道5個小時后便自行消失。

　　傳統的給水銅管的連接方式主要有：焊接式、卡壓式、卡齒式、鋼球鎖緊式等連接方式，獲得國家發明專利的銅步“限位自動鎖緊式”紫銅管直插快速接頭，徹底的解決了銅水管接口易漏水問題，在銅水管施工工藝上更加規范和嚴謹，在管路施工驗收標準上做到有章可循，并且安裝時間節省至少50%以上。

青海海北t2紫銅板報價

　　由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水帶一旦被破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴大，所以在止水帶和混凝土澆搗過程中，應注意方法和澆搗壓力，以免止水帶被破，影響止水效果，具體注意事項如下：。

　　3、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣區，不得損傷其他部位。

　　4、止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質接觸。

　　5、在運輸和施工中，防止機械、鋼筋損傷止水帶。

　　基層干燥的鑒別方法一般可平、肉眼觀察，也可用一米見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射一小時后觀察是否出現水汽，若無水汽出現可視為干燥。

就這么簡單｜紫銅的焊接方法

　　焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。

　　焊后應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。

　　在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。

　　板厚為3～10mm時，開V型坡口，坡口角度為60～70；板厚大于10mm時，開X型坡口，坡口角度為60～70；為避免未焊透，一般不留鈍邊。

　　根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。

　　某單位在設備安裝中有6個180mm10mm紫銅管（牌號T2）焊口需要焊接，采用手工鎢極氬弧焊方法取得好效果，其焊接工藝方法如下：。

　　1.1.1焊接設備為WSE-350型交直流氬弧焊機,直流正接。

　　焊接材料選用紫銅焊絲（絲201）,直徑為3mm。

　　1.1.3銅管的焊接區域與銅焊絲不得有油污、氧化層、水份等，并露出金屬光澤。

　　1.1.5預熱：由于紫銅的導熱系數和熱膨脹系數較大，又具有熱脆性，所以焊前對紫銅管的坡口及坡口兩側的60mm處進行預熱，預熱方法采用氧-乙炔火焰加熱，預熱溫度為500℃左右,測溫方法為：點接觸測溫儀。

　　1.2.1打底焊：打底焊采用左向焊法，施焊時要防止產生氣孔、夾渣、焊瘤及未焊透等缺陷。

　　焊絲與管平面夾角應盡量小些，以加強氬氣保護效果，詳見圖7。

　　采取“間斷”送絲法進行填絲，即銅焊絲一送一退，送得“利索”,退得“干凈”，始終保持這種狀態均勻地向前焊接，如果焊接速度稍慢或焊透不勻就會出現未焊透或出現燒穿，而形成焊瘤。

　　其引弧、接頭與操作方法與前述氬弧焊焊管方式相同。

　　4）控制層間溫度，發現施焊熔化困難時，說明溫度已低，應重新預熱至500℃以上，再焊接，否則易產生未熔合或熔合不良缺陷。

　　6）焊接熄弧時，焊槍不能立即抬起，應繼續利用滯后停氣保護功能保護熔池，以防產生氣孔。

　　經檢查，確無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷后,將被焊管接頭的焊接區域重新加熱到600700℃,用自來水急冷，使焊接區域塑性增加。

　　高爐循環冷卻水池止水帶為2mm薄紫銅板組對焊接而成。

　　施焊時因紫銅導熱性極好，要么由于溫度不夠形不成熔池，造成焊道上的金屬不熔合或熔合不良；要么就是溫度過高，焊接區域熔化了一大片，形成燒穿或焊瘤等焊接缺陷，薄紫銅板的焊接是項比較“棘手”的難題。

　　1）將焊縫的兩側各60mm做去污處理并用鋼絲刷打磨露出金屬光澤。

　　3）采用3mm硅黃銅焊絲（絲224）與焊劑301焊劑。

　　5）預熱，兩名焊工采用中號焊槍，中性焰同時加熱施焊處，溫度達500600℃。

　　一人焊接,另一人仍然在施焊位置的前方繼續加熱，以保證施焊過程的穩定進行。

　　7）定位焊與正式焊接要連續進行，定位的間距以6080mm為宜，定位焊點應小些。

　　火焰的輪廓應始終籠罩著熔池，避免與空氣接觸。

　　保證黃銅液很自然、順利地漫延到焊縫的兩側,并浸入到間隙中去。

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