很多人不知道銅合金的腐蝕特征和解決方法的知識，小編對美國鈹青銅銅合金進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、銅合金的腐蝕特征和解決方法

2、美國鈹青銅銅合金

3、銅合金3D打印難點和激光吸收率影響因素

銅合金的腐蝕特征和解決方法

　?。?）均勻腐蝕：銅合金的均勻腐蝕常發生與周圍介質的長時間接觸，是銅。

　?。?）電偶腐蝕：銅合金的電偶腐蝕主要是指銅與比它更正的金屬或合金接觸時發生的銅優先腐蝕，由于銅合金的電偶序比較靠后，這種情形很少發生。

　?。?）晶間腐蝕：晶間腐蝕常發生在有高壓蒸汽的地方，其特征是腐蝕裂紋沿晶界擴展，穿入晶粒內部造成銅合金的失效。

　　銅合金對晶間腐蝕的敏感性是不一樣的，鋁黃銅、硅青銅較為敏感。

　?。?）脫合金腐蝕：銅合金的脫合金腐蝕是一種典型的成分選擇性腐蝕，其特征是較活潑的金屬組元被優先腐蝕。

　　例如：黃銅脫鋅腐蝕，銅鋁合金的脫鋁腐蝕，銅鎳合金在特殊條件下的脫鎳腐蝕等，其中以黃銅脫鋅最為常見。

　　通過調整黃銅的成分，添加錫、磷、砷、銻等元素在一些黃銅中可以有效地抑制黃銅的脫鋅腐蝕。

美國鈹青銅銅合金

　　寬幅黃銅帶、寬幅紫銅帶、磷銅帶、鈹銅帶白銅帶、C7701白銅帶C7521白銅帶、B30白銅帶、黃銅箔紫銅箔、磷銅箔、鈹銅箔、白銅箔1米2米黃銅板、1米2米紫銅板磷銅板、白銅板、鈹銅板黃銅棒、紫銅棒、磷銅棒、鈹銅棒、錫青銅棒黃銅線、紫銅線、磷銅線、鈹銅線、白銅線黃銅管、紫銅管、磷銅管、鈹銅管、錫青銅管鋁青銅管黃銅排、紫銅排、紫銅卷排、鍍錫紫銅排白銅棒、進口白銅棒白銅管、進口白銅管鋅白銅管、鎳白銅管軟態白銅管，B10白銅管B30白銅管，冷凝器白銅管冷凝器紫銅管。

銅合金3D打印難點和激光吸收率影響因素

　　激光功率600W，掃描速度1000mm/s，得到致密度為97.8%的純銅試樣。

　　如何提高銅對1064nm波長的激光吸收率，對于當下的選區激光熔化成形的銅零件質量至關重要。

　　三種不同粒度分布的純銅粉末對不同激光的反射率如下圖所示，可見銅粉對激光的反射率會隨著波長的增加而增加，尤其在于高于550nm波長的波段，銅粉對激光的反射率迅速增加，這也是盡管1046nm紅外激光有著良好的致熱性但是SLM成形銅零件較為困難的主要原因。

　　40-160um純銅粉對1064nm波長激光的吸收率為21.8%，15-53um范圍的激光吸收率為22%，5-35um范圍的激光吸收率為39.4%。

　　金屬粉末的激光吸收率收到多種因素的影響，除了粉末材料本身的性質之外，還收到粉體顏色、溫度、顆粒表面質量、激光入射角度等因素的影響。

　　粒度的變化引起銅粉色澤及激光在粉末顆粒間反射次數的變化，粉體顆粒越小，粉末色澤越暗，在一定范圍內粉末粒度越小粉體對1064nm波長激光的吸收率越高。

　　金屬粉末的粒徑越小，激光在粉體之間的反射次數會增加，間接提高粉體對激光的吸收率。

　　測試Cu-0.8wt%Cr粉末的激光反射率并與純銅粉末的激光吸收率對比，Cu-0.8wt%Cr粉末在1064nm波長處的激光反射率為69.5%，相對于同等粒度分布純銅粉末的激光反射率有所下降，但是仍高于5-35um純銅粉的激光反射率，如下圖所示。

　　已有實驗表明，與銅相比Cr具有更高的光吸收值，并且Cr元素固溶在Cu晶格畸變也會對激光吸收率產生影響，因此在相同的15-53um粒度范圍內，由于加入了0.8wt%的Cr元素，Cu-0.8wt%Cr粉末的激光吸收率大于純銅粉末的激光吸收率，在1064nm處，Cu-0.8wt%Cr粉末的激光吸收率為30.5%，而15-53um純銅粉末該數值為22%。

　　納米TiC對不同波長激光的反射率及在1064nm波長處的激光反射率。

　　三種純銅粉末加入不同質量分數納米TiC后對不同波長激光的反射率。

　?。╝:5-35um,b:15-53um,c:40-160um）。

　　添加不同質量分數納米TiC的Cu-0.8wt%Cr粉末在不同波長的激光反射率如下圖所示，波長相同時，銅粉激光反射率隨著加入納米TiC質量分數的上升而下降，當加入的納米TiC質量分數為0.4wt%時，粉末激光吸收率為67.3%。

　　測試結果表面合金化+表面改性的方法依舊能夠有效降低粉末的激光吸收率，這也為提高合金粉末的激光吸收率提供了一種思路。

　　不同粉末分別在50℃、150℃、250℃、350℃保溫5min條件下不同波長處的激光反射率（a:5-35um,b:15-53um,c:40-160um，d:Cu-0.8wt%Cr）。

　　參考文獻：《銅及銅合金粉末的激光吸收率及其選區激光熔化成形研究，申繼標，昆明理工大學。

那么以上的內容就是關于銅合金的腐蝕特征和解決方法的介紹了，美國鈹青銅銅合金是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。