很多人不知道銅及銅合金金相圖譜之紫銅的知識，小編對錳銅合金錳銅絲進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、銅及銅合金金相圖譜之紫銅

2、錳銅合金錳銅絲

3、青銅合金銅套

銅及銅合金金相圖譜之紫銅

　　由于鑄造工藝和冷卻不均勻，造成結晶組織嚴重不均勻。

　　(b)中心為柱狀晶，其他部位為等軸晶，局部有特別細小等軸晶。

　　組織說明：邊部為較細柱狀晶，中心為較粗等軸晶。

　　組織說明：(a)為擠壓棒頭部組織，再結晶晶粒明顯。

　　組織說明：單相固溶體，明顯的再結晶組織。

　　組織說明：(a)為棒材橫向組織，可見晶粒發生歪扭。

　　工藝條件：18mm冷拉棒經600℃/30min保溫退火。

　　組織說明：變形組織經退火后已完全再結晶，晶粒平均直徑為0.03mm。

　　工藝條件：(a)冷軋板厚5.5mm，加工率54%；。

　　組織說明：隨著冷加工率的不斷增大，晶粒的變形及破碎愈嚴重，逐漸拉長為纖維狀組織。

　　(c)冷軋板于又500℃退火30min;。

　　組織說明：紫銅鑄造狀態(a)、(b)、(c)、(d)的含氧分別為:0.015%、0.035%、0.09%、0.28%，共晶體的量依次增多。

　　組織說明：過共晶組織大塊灰色者為Cu2O初晶。

　　組織說明：因不含氧經氫氣退火后表面不出現裂紋。

　　工藝條件：擠壓后820840℃/20min氫氣退火。

　　工藝條件：先經800℃/50min空氣退火再做上述氫氣退火。

　　組織說明：試樣本不含氧，但高溫退火時表面滲氧，經氫氣退火后邊部出現裂紋。

　　工藝條件：冷軋板在820840℃氫氣退火1h。

　　組織說明：由于試樣含氧較高，經氫氣退火后表面起泡。

　　內部晶界（亦有晶內）出現大量空洞，個別已連成晶界裂紋。

　　組織說明：銅-鉍共晶呈網狀分布于-相基體。

　　合金牌號：Cu-Ti中間合金（含Ti0.28%）。

　　放大倍率：(a)200；(b)400。

　　組織說明：(a)基體為(+Cu3As)共晶，白色卵形和塊狀相初晶，(b)為組織的放大。

　　(a)含鋁：10.20%，+(+2)亞共析組織。

　　(c)含鋁：12.70%，2+(+2)過共析組織，灰色塊狀為2相。

　　組織說明：充分再結晶組織，少量質點，銀銅中加入其他元素，比如Zr或Cr，基體中將析出細小彌散的Cu3Zr或單質Cr質點，使基體強化。

　　組織說明：基體為再結晶組織，(a)Cu2Te相呈顆粒狀均勻分布；(b)Cu2Te相呈長條狀沿加工方向拉長。

　　組織說明：基體為-相，晶界及晶內灰色物為(+Cu3Zr)共晶體。

　　組織說明：基體為-相，顆粒及黑色質點均為Fe-相。

　　組織說明：析出細小彌散質點，經標定為Fe2P。

　　TF0.1、TFe1.0、TFe1.5、TFe2.5等合金析出相均為Fe2P，少量Fe3P，組織中還可能出現少量富鐵質點。

　　組織說明：彌散銅經等靜壓高溫燒結的粉末顆粒特征，空隙較多。

　　組織說明：彌散銅經擠壓后質點彌散分布，組織致密，空隙較少。

　　組織說明：彌散銅基體組織沿加工方向拉長，組織致密，空隙較少，Al2O3質點彌散分布。

　　放大倍率：(a)120；(b)600。

　　組織說明：基體為相，(+Cr)共晶體呈網狀分布。

　　(b)為(a)放大，明顯觀察到共晶體中的Cr相。

　　組織說明：Cr相呈顆粒狀分布于變形的基體上。

　　工藝條件：(a)為擠壓棒于10451065℃保溫3h淬火；(b)為淬火后于500℃下時效1h。

　　組織說明：合金經高溫長時間保溫后晶粒長大，而仍有部分Cr相未溶入相中，此時顯微硬度為6366，時效后組織與淬火組織無明顯改變，但顯微硬度卻提高到137148。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　組織說明：組織為+Cr+(+Cr)網狀共晶，箭頭所示為(+Cr)共晶，Cr顆粒均以彌散質點狀和顆粒狀分布于基體上。

　　放大倍率：(a)100；(b)200。

　　組織說明：組織為相+Cr顆粒，基體已再結晶，Cr顆粒均以顆粒狀沿加工方向分布于基體上。

　　放大倍率：(a)(b)500；(c)1000。

　　工藝條件：擠制棒，(a)橫向，(b)縱向，(c)縱向。

　　組織說明：+Cr+Cu3Zr，Cr呈淺灰色顆粒狀，Cu3Zr呈球狀分布，縱向有沿加工方向拉長分布特征。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　放大倍率：(a)100；(b)(c)200；(d)(e)500。

　　(b)、(c)進一步放大后發現有點狀、紡錘狀第二相分布在基體上，不同部位晶粒大小有差異；。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　工藝條件：24mm棒材，固溶后(a)480℃/1.5h時效，(b)500℃/2h時效。

　　組織說明：經時效后析出彌散細小的Ni2Si相，光學顯微鏡下未發現Cr相。

　　工藝條件：鑄造試樣于780℃保溫1h淬火。

　　組織說明：灰色基體為相，白色塊狀及黑色顆粒狀為相，(+)相在高溫下相變為相，淬火后得以保留。

　　組織說明：灰色基體為相，亮白色為相，已有部分溶入基體。

　　組織說明：由于淬火溫度過高產生過燒，晶界及晶內局部發生復熔。

　　工藝條件：淬火后冷軋再于320℃時效2h。

　　組織說明：相晶粒變形，晶內有滑移帶，晶界上有相（黑色）析出。

　　工藝條件：熱軋板于800℃下保溫2h后爐冷至室溫。

　　組織說明：緩慢冷卻使相從相及相中得到充分的析出、聚集。

　　工藝條件：熱軋板于780℃下保溫2h淬火在320℃下時效2h。

　　組織說明：合金淬火后時效發生，相自相的脫溶，相因時效應力產生沿{110}面的滑移變形，故出現了波紋狀組織，圖中相已在晶界首先析出，而相尚未發現明顯分解，但此時合金強度已得到很大提高。

　　工藝條件：780℃淬火后冷軋(33%)再經320℃時效2h。

　　組織說明：相為變形組織，晶界有少量相析出，而顆粒狀相尚未分解。

　　侵蝕劑：硝酸高鐵酒精溶液侵蝕后二氯化銅氨水溶液擦拭。

　　組織說明：由加工熱處理不當造成相呈鏈條狀分布。

　　放大倍率：(a)200；(b)500。

　　合金牌號：鈦銅（含Ti6.0%，Al1%）。

　　組織說明：基體為相，Cu3Ti相沿加工方向拉長變形。

　　組織說明：晶粒已變形，晶內出現滑移帶，基體有少量的Cu3Ti相。

　　此時Rm為690720MPa，A為11%13%，Z為57%59.5%。

　　組織說明：基體為-相，灰色顆粒為Cu2Cd相，此相極易在拋光侵蝕過程中剝落。

錳銅合金錳銅絲

　　寬幅黃銅帶、寬幅紫銅帶、磷銅帶、鈹銅帶白銅帶、C7701白銅帶C7521白銅帶、B30白銅帶、黃銅箔紫銅箔、磷銅箔、鈹銅箔、白銅箔1米2米黃銅板、1米2米紫銅板磷銅板、白銅板、鈹銅板黃銅棒、紫銅棒、磷銅棒、鈹銅棒、錫青銅棒黃銅線、紫銅線、磷銅線、鈹銅線、白銅線黃銅管、紫銅管、磷銅管、鈹銅管、錫青銅管鋁青銅管黃銅排、紫銅排、紫銅卷排、鍍錫紫銅排白銅棒、進口白銅棒白銅管、進口白銅管鋅白銅管、鎳白銅管軟態白銅管，B10白銅管B30白銅管，冷凝器白銅管冷凝器紫銅管。

青銅合金銅套

　　鉛青銅銅套，材質牌號C93800，對應國內牌號CuPb15Sn8，C93700，對應國內牌號，ZCuPb10Sn10(10-10)，這種材質在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好，表面壓力高，又有側壓力的軸承，可用來制造冷軋機的銅冷卻管，耐沖擊負荷達50Mpa的零件，內燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套，耐酸配件。

　　鉛青銅：以鉛為主要合金元素的銅基合金稱為鉛青銅,有高的減摩性和良好的可切削性,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水中具有良好的耐蝕性,只能在冷態下進行壓力加工,因含鉛熱加工時易引起熱脆,制作在摩擦條件下工作的軸承,卷邊軸套錫青銅為添有鋅,鉛合金元素的合金銅,有高的減摩性和良好的可切削性,易于焊接和釬焊，主要牌號Pb15Sn7，Pb20Sn5，Pb10Sn10等。

那么以上的內容就是關于銅及銅合金金相圖譜之紫銅的介紹了，錳銅合金錳銅絲是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。