CuNi12Zn24銅合金/鎳銀(鉬銅合金箔片的制備)
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CuNi12Zn24銅合金/鎳銀
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白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金,呈銀白色,有金屬光澤,故名白銅。
銅鎳之間彼此可無限固溶,從而形成連續固溶體,即不論彼此的比例多少,而恒為單相合金。
當把鎳熔入紅銅里D200,含量超過16%以上時,產生的合金色澤就變得相對近白如銀,鎳含量越高,顏色越白,但是,畢竟與銅融合,只要鎳含量比例不超過70%,肉眼都會看到銅的黃色。
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工業用白銅分為結構白銅和精密電阻合金用白銅(電工白銅)兩大類。
度和耐蝕性,彈性也較好,外表美觀,價格低廉。
鋁白銅中的鋁能顯著提高合金的強度及耐蝕性,其析出物還可產生沉淀硬化作用。
鉬銅合金箔片的制備
1)設計鉬銅合金箔片中銅和鉬的含量,其中銅的質量百分含量為50%,余量為鉬;將設計含量的銅粉和占設計含量的鉬銅合金質量20%的銅粉,采用高能球磨的方法混合;。
3)將壓坯置于氫氣爐中預燒結,燒結溫度約為800C,保溫時間約2小時,得到鉬銅合金板坯;。
5)將鉬銅合金板材在氮氣氣氛中加熱,經熱軋升坯后退火(退火溫度700-900C)處理,再進行冷軋,控制每道次的變形率,得到厚度為0.2-1.0mm的鉬銅合金箔片。
銅及銅合金的焊接工藝
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。
在純銅(紫銅)中添加合金元素,形成固溶體的各類銅合金,如加鋅為黃銅、加鎳為白銅、加硅為硅青銅、加鋁為鋁青銅等等。
影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素:。
焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。
焊接紫銅的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可采用自動焊。
紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。
氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑。
焊件厚度大于4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。
焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。
對接接頭板厚小于3毫米時,不開坡口;板厚為3~10毫米時,開V型坡口,坡口角度為60~70度;板厚大于10毫米時,開X型坡口,坡口角度為60~70度;為避免未焊透,一般不留鈍邊。
根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內選取。
紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。
紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。
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