今天給各位分享CuNi2SiCr 銅合金的知識，其中也會對銅或銅合金的鍍銀-銀性能進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、CuNi2SiCr 銅合金

2、銅或銅合金的鍍銀-銀性能

3、鑄造銅合金CuPb15Sn8銅管

CuNi2SiCr 銅合金

　　CuNi2SiCr高的導電性和導熱性，具有良好的強度和硬度，耐熱耐磨，防變形能力強。

　　深圳華誠銅業(yè)CuNi2SiCr化學成分如下圖：。

　　3D打印銅合金材料導電性通常低于純銅（IACS值為100％），CuNi2SiCr材料在經(jīng)過熱處理后，IACS值由打印完成時的14%，提升至40％，導電性雖然低于純銅，但仍適用于部分導電應用。

銅或銅合金的鍍銀-銀性能

　　圖1：與銅和其他金屬相比，銀的電導率情況。

　　早期的鍍銀是硫化銀化合物的形成，通常稱為銀銹油。

　　銀的褪色主要是出于化妝品方面的考慮，因為它只會使導電率降低相對較小。

　　但是，對于微電子和低壓連接器，應通過適當選擇防銹抑制劑來考慮銹蝕的可能性。

　　可以使用許多不同的抗變色抑制劑來避免銀變色，其中包括有機，硫醇基和錫浸沒系統(tǒng)的效果都很好。

　　由于這些原因，銅鍍銀具有許多設計優(yōu)勢，因為兩種金屬的特性相互補充。

　　如今，行業(yè)可提供多種機械和電氣性能的多種銅合金。

　　制造中常用等級的銅包括C101(無氧)、C110(ETP–電解強韌瀝青)、C145(含碲)、C147(含硫)、C172(含鈹)和C182(含鉻)。

　　所有這些不同等級的銅都可以鍍銀，以提高其指定應用中的電氣性能。

　　在鍍銀銅之前使用鎳底板可以通過多種方式改善整體沉積的性能。

　　負載/承載耐久性：鎳底板的使用有助于提供可在其上沉積銀層的剛性結構。

　　這有助于減少銀在高接觸壓力開關和磨損應用(例如保險絲刺或高壓開關裝置)中的磨損。

　　在銅合金的銀電鍍中，合金成分的微小差異會對鍍覆周期產(chǎn)生很大影響，以確保高質量的最終銀沉積。

　　即使大多數(shù)銅合金的大部分成分都是由銅制成的，但少量合金元素仍可能需要進行特定的預處理或沖擊層，以確保最終的銀層粘附。

　　下面列出了許多常見的銅和銅合金中其中一些因素的簡要概述。

　　銅合金C101和C110是最直接的，其純度為99.9%或更高。

　　對于這兩種合金，建議對它們都進行堿清潔預處理以清潔零件，并進行酸洗以去除銅表面的任何氧化物。

　　這樣就形成了一個“活性”銅表面，可以接受后續(xù)的電鍍步驟。

　　然后，銅可以接受鎳底板(如果指定)，然后進行銀觸擊，最后鍍銀。

　　對于獲得附著的銀層，并避免如果將銅立即鍍銀而沒有觸擊，會導致的銀沉浸，因此銀觸擊層非常重要。

　　C147銅實質上是由純銅添加了約0.4%硫制成。

　　硫的少量添加使C147的可切削性大大優(yōu)于C101或C110銅。

　　實際上，C147銅的可加工性等級與C145碲銅(易切削黃銅的85%)2相同。

　　從電鍍的角度來看，C147銅比C145銅更可取，因為合金中沒有碲。

　　由于C147不含碲，因此可以進行預處理和電鍍，而無需進行與上述標準方法一致的酸洗。

　　因此，與鍍銀的C145碲銅相比，C147可以節(jié)省大量成本。

　　鈹銅與碲銅一樣，由于含有1.9%的鈹，因此需要特殊的預處理。

　　由于鈹?shù)暮浚撱~合金的表面往往帶有氧化鈹，必須在電鍍零件之前將其除去。

　　另外，C172和C173銅通常在鍍覆之前進行熱處理，導致產(chǎn)生的氧化皮必須在鍍覆之前除去。

　　去除氧化物/水垢層的最常見方法是光亮浸漬工藝(幾種酸的混合物)。

　　適當?shù)墓饬两繉⑷コ趸瘜雍透烩攨^(qū)域，并留下活性銅表面。

　　鈹銅光亮浸漬后，通常可以使用標準電鍍方法。

　　由于亮浸操作通常是離線進行的，而不是與典型的電鍍過程同時進行;鈹銅合金的鍍銀可能比其他銅合金貴。

　　鉻的添加量似乎很小，使得該銅合金能夠進行熱處理并提高強度和硬度。

　　在最初的清潔和酸洗之后，添加鉻需要使用特定的電解鎳活化劑。

　　使用的鎳活化劑效率很低，無法很好地達到零件的小內徑特征。

　　因此，具有復雜幾何形狀的C182鉻銅零件在鍍銀之前激活可能會面臨獨特的挑戰(zhàn)。

　　影響鍍銀成本的最大因素之一是組件必須是滾鍍還是掛鍍。

　　這兩種方法是電鍍“松散”銅零件的最常用方法。

　　在滾鍍中，零件被大量裝載到容器中，該容器在加工過程中旋轉，同時將電流傳遞到負載中。

　　在機架加工中，將組件分別固定在將電流傳遞到零件的框架上。

　　滾鍍可節(jié)省大量勞動力，因為零件可以批量處理，這使這種電鍍方法成為對較小的銅組件進行銀鍍的更具成本效益的方式。

　　但是，零件必須更小且易于翻倒，從而限制了可以滾鍍的零件的尺寸和類型。

　　對銅組件鍍銀的能力取決于三個主要變量：零件的尺寸、零件的重量和表面光潔度要求。

　　通常，零件的任何尺寸都必須小于3英寸，直徑通常小于0.75英寸。

　　最常見的是，銅部件與桶板的距離必須小于0.1磅。

　　對于無法進行滾鍍的銅零件，可行的方法是使用掛鍍。

　　零件通常在機架上進行電鍍，因為它們太大而無法進行滾鍍，或者零件在翻滾時可能會嵌套/互鎖或損壞。

　　進行機架電鍍時的一個考慮因素是，在電鍍夾具接觸零件的地方會產(chǎn)生機架痕跡或缺乏完整的電鍍覆蓋。

　　盡管機架電鍍比滾鍍的成本更高，但可以用于成功電鍍幾乎任何幾何形狀的大型零件。

鑄造銅合金CuPb15Sn8銅管

　　ZCuPb15Sn8是一個工業(yè)材料，鑄造銅合金在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐蝕性能好。

　　物理特性：鉛合金銅：應用較廣的鉛黃銅，特點是可切削性好，有良好的力學性能，能承受冷.熱壓力加工，易焊接，釬焊好，對腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，主要用于空調閥門、五金機械等。

　　1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

　　1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和穩(wěn)定性，系統(tǒng)的選材均選用國內或國際優(yōu)質名牌產(chǎn)品。

那么以上的內容就是關于CuNi2SiCr 銅合金的介紹了，銅或銅合金的鍍銀-銀性能是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>