今天給各位分享稀土對(duì)銅和銅合金性能的影響的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)銅合金壓鑄模具進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、稀土對(duì)銅和銅合金性能的影響

2、銅合金壓鑄模具

3、鑄造銅合金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

稀土對(duì)銅和銅合金性能的影響

　　在銅合金中加入適量稀土金屬，可以改善銅及銅合金的鑄造性能。

　　對(duì)不同種類的銅合金，加入稀土后流動(dòng)性可提高30%40%。

　　對(duì)高錳鋁青銅，當(dāng)Y和La的加入量分不超過(guò)0.10%和0.20%時(shí)，流動(dòng)性隨稀士加入量的增加而增加。

　　在高鉛青銅（ZOPb25-5）中加入0.5%～1.0%混合稀土，HPb59-1鉛黃銅中加0.04%～0.05%混合稀土，均可以改善合金的偏析或逆偏析現(xiàn)象。

　　在變形鉛黃銅中添加0.03%～0.05%的稀土元素，可大大改善其切削加工性能，尤為顯著的是降低表面粗糙度、手刻和刀具磨損，這是由于稀土元素主要起細(xì)化鉛粒并促進(jìn)更多鉛粒存在于相內(nèi)的"間接作用"，同時(shí)也有減小柱狀晶區(qū)寬度的"直接作用"，從而改善了切削加工性。

　　稀土添加劑對(duì)改善銅及其合金的焊接工藝性能具有很好的效果，焊縫金屬中的雜質(zhì)如微量Pb、Fe、Si、Bi可引起熱裂紋，添加稀土元素將有效地防止這一傾向。

　　稀土對(duì)銅及銅合金機(jī)械性能的影響主要表現(xiàn)在硬度、強(qiáng)度、塑性等方面。

　　稀土在純銅中含量為0.1%～0.2%時(shí)，強(qiáng)度提高幅度較大，高于0.2%時(shí)強(qiáng)度提高緩慢。

　　稀土對(duì)H68黃銅強(qiáng)度的影響有雙重作用∶一方面，稀土的固溶強(qiáng)化及凈化作用，使材料強(qiáng)度升高;而另一方面，當(dāng)稀土加入量超過(guò)某一數(shù)值時(shí)，稀土的有害作用掩蓋了有利作用，宏觀表現(xiàn)為強(qiáng)度下降。

　　為了解決抗氧化性能和高電導(dǎo)率之間的矛盾，采用添加稀土金屬作為銅及銅合金的合金元素。

　　發(fā)現(xiàn)在適當(dāng)加入量時(shí)，電導(dǎo)率不但沒(méi)有降低反而略有提高，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)銅中加釔能明顯改善抗氧化性能，在400℃下，氧化增重隨時(shí)間變化曲線的規(guī)律由不加稀土?xí)r的拋物線關(guān)系變?yōu)榧尤?.2%RE的對(duì)數(shù)關(guān)系（圖4）。

　　通過(guò)化學(xué)熱處理方法將Si、Al、RE元素在850℃滲入銅合金中，在銅合金表面形成具有提高抗氧化性作用的表面膜（圖5）。

　　（1）稀土的凈化作用，消除銅基體中雜質(zhì)，減少原電池?cái)?shù)目。

　　含鈰黃銅在NaCl水溶液中的自腐蝕電位比沒(méi)有加鈰的黃銅要高，是由于微量的稀土加入會(huì)使H70合金中的相減少，而相電極電位較低，從而提高了合金的耐腐蝕能力。

　　混合稀土的加入不僅可以改善錫黃銅的耐飩性能，還可以改變錫黃銅的腐蝕形貌（圖6），不僅減小了易脫落層的厚度，同時(shí)也大大減小了滲透層的厚度。

　　稀土和銅元素可以形成硬度較高、分布均勻的金屬間化合物，這些化合物成為位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力;而且稀土可以有效地改善夾雜物的存在形式和分布，減少其弱化晶界的可能，減少了承受載荷時(shí)沿晶界開(kāi)裂的幾率，因而提高了耐磨性。

　　含有稀土的鑄造黃銅的組織為a相基體上分布著相及k相（FeAl），其中a相較軟，保證了銅合金具有一定的塑性，而相及x相較硬，提高了合金的強(qiáng)度和耐。

銅合金壓鑄模具

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鑄造銅合金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、銅合金鑄件GB/T13819-92銅合金鑄件GB/T13819-921主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅合金鑄件的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅合金砂型鑄造、金屬型鑄造、連續(xù)鑄造、離心鑄造的鑄件。

　　3.1根據(jù)工作條件和用途將鑄件分為三類，見(jiàn)表類別檢驗(yàn)項(xiàng)目工作條件和用途承受重載荷，工作條件復(fù)雜，用于關(guān)鍵部,特殊要求的重要鑄件飪或有尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能及特殊要求鑄遠(yuǎn)方法代號(hào)承受中等載荷、要求有較高的抗腐蝕性，耐磨性-口面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能及補(bǔ)充要求或用于重要部位的鑄件承受輕載荷、用于一般部位的鑄件鬧寸、表面質(zhì)量。

　　3.3鑄件的重量公差可參照GB/T11351的規(guī)定。

　　4.4鑄件的表面質(zhì)量4.4.1鑄件表面粗糙度應(yīng)符合圖樣要求4.4.2鑄件的澆冒口、毛刺、飛邊等，在非加工表面上應(yīng)清理到與鑄件表面平齊，在待加工表面上允許的殘留高度應(yīng)符合表的規(guī)定。

　　鑄件最大外廓尺寸澆冒口殘留高度不大于60012001O表2mm4.4.3鑄件表面不允許有裂紋、冷隔及穿透性缺陷。

　　4.4.4鑄件上的鑄字、標(biāo)志應(yīng)清晰，字體與位置應(yīng)符合圖樣要求。

　　4.4.5鑄件的非加工表面，允許有氧化夾雜，其深度不得超過(guò)規(guī)定壁厚公差的下差，其面積在I類鑄件上不得超過(guò)鑄件面積的5%,在n、m類鑄件。

　　5、52.O.01..O3.O67891.O1..03.IO.52.O.53.IO.52.O不小于孔洞最大直徑的兩倍注：非加上表面上的直徑和深度均不大于10mm加工面的上直徑小于0.5mm深度小于1.Omn的單個(gè)孔洞可不做缺陷計(jì)算。

　　4.4、6.1非加工表面允許存在的單個(gè)孔洞的深度不大于2.5mm加工后表面允許存在的單個(gè)孑L洞的。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于稀土對(duì)銅和銅合金性能的影響的介紹了，銅合金壓鑄模具是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。