一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法與流程(CuC2銅合金)

博主:adminadmin 2023-01-01 10:16:01 條評論
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今天給各位分享一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法與流程的知識,其中也會對CuC2銅合金進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法與流程(CuC2銅合金)

1、一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法與流程

2、CuC2銅合金

3、銅鋁復合接觸線銀銅合金的組織性能研究

一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法與流程

  為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法,其特征在于,該白銅合金微觀金相腐蝕的方法具有以下特征:。

  (1)腐蝕液的配制:在天平上稱取無水硝酸鐵2-8g,放在燒杯中,向燒杯中加入50-200ml無水乙醇和1-5ml去離子水,攪拌燒杯中的液體,并放在超聲波中超聲3-8min直至充分溶解;。

  (3)試樣的研磨:以水為潤濕劑,采用碳化硅水砂紙或氧化鋁水砂紙對白銅合金試樣進行打磨,打磨過程中,每次換砂紙后將白銅合金試樣轉動90度后再進行打磨的金相砂紙對金相試樣進行磨拋;。

  (5)試樣的預清洗:將拋光好的試樣放入盛有酒精的燒杯中,酒精完全浸沒試樣,采用超聲波進行清洗,清洗時間為3-5min;。

  (7)試樣的沖洗:將腐蝕后的試樣在自來水下沖洗,然后利用去離子水進行沖洗,沖洗時間1-2min;。

  步驟(6)中的腐蝕液使用2-3次,不可多次重復利用。

  前期腐蝕較快,采用將試樣浸入腐蝕液,防止腐蝕產物過多,吸附在樣品表面,造成晶界不清晰,后期采用超聲波加速腐蝕,從而提高腐蝕速率。

  本發明制備方法的原理基于前期腐蝕較快,采用浸泡搖動的方式,便于試樣腐蝕的同時,可以有效防止腐蝕過快而產生浮雕缺陷,后期腐蝕速度變慢,采用超聲波加速腐蝕的同時,還可以破壞試樣表面的鈍化膜,有利于獲得完好的金相組織。

  圖2為本發明白銅合金微觀金相腐蝕方法所獲得的金相組織照片。

  一種白銅合金微觀金相腐蝕的方法,包括以下步驟:。

  (2)試樣的制備:利用切割機從c71500白銅待檢測樣品上截取10mm10mm10mm的試樣;。

  (4)試樣的拋光:采用抓絨拋光布,以酒精為潤濕劑,采用拋光膏在拋光機上進行磨拋,拋光轉速控制為1000r/min,試樣表面無任何劃痕且亮滑時,用酒精作為潤滑劑,利用拋光布進行磨拋,拋光時間為3min;。

  (6)試樣的腐蝕:將步驟(1)中的腐蝕液放入100ml燒杯中,將清洗好的試樣完全浸入腐蝕液中,先腐蝕3min,腐蝕過程中不停搖動燒杯,然后將燒杯放入超聲波進行腐蝕,并伴隨不停搖動燒杯,腐蝕時間5min;。

  (8)試樣的超聲清洗:將沖洗完的試樣放入盛有酒精的燒杯中,將燒杯放入超聲波中,超聲2min,并利用吹風機吹干試樣表面。

  步驟(5)中試樣的預清洗時保證試樣非拋光面周圍沒有任何殘余拋光膏。

  步驟(6)中所述超聲波介質為自來水,水溫控制在30℃,水溫過高后必須及時更換。

CuC2銅合金

  CuC2卷帶CuC2板材CuC2力學性能CuC2特銅。

  CuC2對應牌號,CuC2銅合金,CuC2銅合金,CuC2廠家,CuC2化學成分,。

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  銅合金CuC2銅合金鋼材/材料名稱:CuC2銅合金銅合金,圓棒板材。

  一、圓鋼系列規格:1-1000二、線材系列規格:0.01-2.00。

  特銅金屬CuC2化學成分CuC2力學性能。

  特銅金屬CuC2鋼板CuC2圓棒CuC2銅合金CuC2板材。

銅鋁復合接觸線銀銅合金的組織性能研究

  為適應我國經濟發展,電氣化鐵路在不斷提速,因此對電氣化鐵路用的接觸導線的要求也在不斷提高,要求具有高溫抗軟化性能、高強、高導、高耐磨,抗疲勞等性能。

  (1)通過對接觸線用銀銅合金軟化再結晶的研究,測得銀銅合金軟化溫度約為390℃,此時合金硬度為HB84.90;銀銅合金再結晶溫度范圍在350450℃之間。

  銀銅合金退火過程中發生再結晶的激活能為77.68KJmol-1;合金在350,390℃退火時的再結晶完成時間分別約為414.4,167.7min。

  銅鋁復合接觸線的拉斷力為47KN,軟化后其拉斷力下降了約20%。

  從斷口形貌上看,銅鋁斷口上都分布著較多的深韌窩,均表現為韌性斷裂。

  (3)采用不同應變幅控制,對冷變形銀銅合金進行室溫低周疲勞試驗研究表明:加工率為38%的銀銅合金循環周期大于加工率為19%的銀銅合金循環周期。

  增大變形量,提高加工率,不僅可以達到表面硬度的要求,而且疲勞壽命也略有提高。

  在低應變幅下,滯后回線細長而尖銳;隨著應變幅的增加,滯后環面積也隨之增大。

  掃描電鏡下觀察表明,疲勞試樣斷裂后存在三個明顯疲勞特征區:疲勞核心區、疲勞裂紋擴展區、瞬斷區。

  縱向剖面金相觀察表明,裂紋分別起源于材料表面和內部的缺陷。

  試樣的裂紋擴展存在穿晶和沿晶兩種方式,其主要擴展方式為穿晶擴展。


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