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本文導讀目錄：

1、C84800青銅化學成分介紹-綠興提供

2、QSn6.5-0.1耐磨錫青銅套

3、C5210磷青銅C5210化學成分

C84800青銅化學成分介紹-綠興提供

　　錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。

　　是人類應用最早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。

　　它耐蝕、耐磨，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。

　　用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。

QSn6.5-0.1耐磨錫青銅套

　　錳黃銅具有優異的力學性能、鑄造性能、切削性能以及成本低廉，成為螺旋槳的主要制造材料之一。

　　錳黃銅除了用于制造螺旋槳外，還可用于制造汽車同步器齒環、軸承套、齒輪、冷凝器、閘門閥等。

　　但是在污染海水中，錳黃銅會發生脫Zn腐蝕，而且耐空泡腐蝕的性能也較差，導致錳黃銅螺旋槳易發生腐蝕疲勞斷裂。

　　而銅-鋯二元相圖表明，鋯加入錳黃銅中會先析出Cu5Zr或Cu3Zr強化相，作為后續的形核質點，起到細晶強化的作用。

　　研制了一種新型鋯微合金化錳黃銅，測試分析了其硬度、微觀組織、均勻腐蝕性能、電化學腐蝕性能、摩擦性能以及力學性能的變化[1]。

　　通過錳黃銅的金相組織可以看出，亮白色的不規則條狀或塊狀是以為主的固溶體組織相；相以外的暗灰色區是以電子化合物CuZn為基的固溶體相；黑色(C區)的小點是硬質點相（富鐵相等），主要分布在相中，也有少部分存在于相中。

　　鋯微合金化后，錳黃銅的晶粒更加細小、數量更多，分布也更加彌散。

　　EDS成分分析顯示，A區成分為60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B區成分為56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C區成分為75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。

　　鋯微合金化錳黃銅的硬度為175.3HV0.2，而未微合金化錳黃銅的硬度為158.4HV0.2，前者比后者硬度提高了9.6%。

　　通過合金均勻腐蝕的質量損失、表面積以及腐蝕速率可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅都處在腐蝕四級標準中的優良級中，并且前者的腐蝕速率比后者降低了4.9%。

　　說明固溶體腐蝕程度較輕，腐蝕主要發生在相和相中。

　　鋯微合金化的錳黃銅表面塊狀組織以及凹坑均很少。

　　說明鋯微合金化的鑄態錳黃銅在3.5%NaCl溶液中的耐蝕性能更好[2]。

C5210磷青銅C5210化學成分

　　C5210有高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱態和冷態下壓力加工性良好，對電火花有較高的抗燃性，可焊接和釬焊，可切削性良好，在大氣、淡水中耐蝕。

　　因含磷量較高，其疲勞強度抗性較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷壓力加工。

　　C5210焊接性能：易于錫焊、銅焊、閃光焊、也能進行電弧焊、電焊，不易進行埋弧焊和電渣焊。

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