壓鑄模具設計是否良好，很大程度上決定了壓鑄件的最終質量。

　　壓鑄模具對壓鑄件的影響主要如下：

　　1、影響壓鑄件的尺寸合格

　　1.1、如果壓鑄件造型尺寸出錯，那么模具尺寸也會出錯，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

　　1.2、厚壁壓鑄件，壓鑄模的收縮率設置不合理，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

　　1.3、壓鑄模的拔模斜度設計不合理，壓鑄件就容易粘模變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

　　1.4、壓鑄模的頂出系統設計不合理，壓鑄件就容易頂變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

　　1.5、壓鑄模的滑塊鍥緊塊設計不合理，壓鑄件滑塊就容易后退，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

　　1.6、壓鑄模的滑塊導軌系統設計不合理，壓鑄件滑塊就容易搖擺，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；

　　1.7、壓鑄模滑塊的受力情況如果設計錯誤（金屬液作用力不是把滑塊壓住），那么這幅模具就報廢了。

　　2、影響壓鑄件的內在質量

　　如果壓鑄模的排氣和溢流系統設計不合理，不完善，壓鑄件的內在氣孔質量就會很差。

　　3、影響壓鑄件的外觀質量

　　如果壓鑄件的冷卻水或電加熱系統，渣包溢流系統設計不合理，不完善，那么一些特殊的壓鑄件，如薄壁件，就很難得到良好的外觀質量，不是冷隔留痕多，就是發黑。