鋁型材的表面處理工藝有哪些?「1個回答」
1、氧化以及陽極氧化
氧化使金屬的表面轉化為不容易被氧化的狀態,從而延緩金屬不被腐蝕的狀態。陽極氧化就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或者合金的過程。

2、噴涂和噴砂
噴涂主要是用于設備的外部的防護裝飾,通常是在氧化的基礎上來進行的。噴砂主要作用是鋁型材表面的清理,在涂裝前噴砂可以增加表面粗糙度,可以提高附著力,但貢獻是有限的。
3、化學氧化和鋁及鋁合金化學氧化工藝
化學氧化氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔質軟,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜。
4、著色和化學拋光
對鋁著色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,滿足使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色。化學拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學加工方法。
5、電化學氧化
鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單,操作方便,生產效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。氧化膜厚度約為5~20微米有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學氧化膜多孔,有很好的吸附能力。

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