沖壓模--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

　　在沖床上，對金屬或非金屬板料進行分離或成型加工的模具：稱為沖壓模具。沖壓模具種類很多，但主要分為兩大類：分離工序、成型工序。像沖孔、落料、切斷、切邊、刨切就屬于分離工序。像壓彎、拉伸、翻邊、圈圓、扭曲、漲形等就屬于成型工序。其原理就是利用材料的強度和可塑性。前者決定于強度極限b，后者決定于延伸率及拉伸時的收縮率；可塑性也可由強度極限及屈服點確定。

　　沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

　　根據工藝性質分類

　　（1）沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

　　（2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

　　（3）拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

　　（4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

　　根據工序組合程度分類

　　（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

　　（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　　（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　　（4）傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。