?rp001(站內聯系TA)沒見過這么低溫度擠壓的，幫不上你

　　我見過的最低溫度是470度，6063鋁合金，擠壓實心棒lehigh_73(站內聯系TA)擠壓速度調整wsq_7710(站內聯系TA)溫度、速率，溫度過低肯定不行panjiehua61(站內聯系TA)一般鋁合金的擠壓溫度不要低于共晶溫度的50度，你的溫度明顯低了。還有就是你從直徑90mm擠壓到9mm和4mm，經過了幾道擠壓？建議你增加擠壓的道次。還有就是速度的話適當放慢。mengxy05(站內聯系TA)你的這個合金Zn含量太高了，是否適合擠壓材料？另者，Zn含量高的情況下，擠壓溫度適當低也是必須的，因為沒有做過這種成分的合金擠壓試驗，不可妄下結論予以參考。rain8898(站內聯系TA)首先，確定你的材料是否是現行的工程材料，如果是自己的實驗材料，那么就應該找相似的合金來看看擠壓工藝制度是如何的。不是溫度、速度的問題，是材料的問題。

　　沒見過這么低溫度擠壓的，幫不上你

　　擠壓速度調整 好的，謝了。chrislee0920(站內聯系TA)我覺得還得看你是哪種擠壓方式，另外我做的7系高強鋁合金擠壓溫度和你的差不多，但是很容易起皸裂，我們分析很可能是速度太快的原因，摩擦導致溫度很高，個人覺得溫度不能太高。像你說的材料擠壓出來會斷的情況，還沒遇到，會不會是你的材料本身成分的影響？？ 小弟是新手哈yfeng969(站內聯系TA)Originally posted by chrislee0920 at 2010-07-02 16:57:19:

　　我覺得還得看你是哪種擠壓方式，另外我做的7系高強鋁合金擠壓溫度和你的差不多，但是很容易起皸裂，我們分析很可能是速度太快的原因，摩擦導致溫度很高，個人覺得溫度不能太高。像你說的材料擠壓出來會斷的情況， ... 是的，我在試試看??！guoxuegang(站內聯系TA)再者，要注意在出口加逆向載荷；并在出口檢查表面光潔度和潤滑情況，減少附加拉應力的作用。yfeng969(站內聯系TA)Originally posted by guoxuegang at 2010-07-03 08:56:20:

　　不知道你的錠子有沒有經過均勻化

　　經過了均勻化的效果要好

　　我們以前鍛造的時候也碰到過類似情況sky0391(站內聯系TA)1.直徑90的棒一次擠壓到9或4，可能擠壓比太大，如果可能做一次中間尺寸的；

　　2.擠壓溫度，如果真的是填料桶里的溫度實際值，經驗感覺不低，再高的話鋅（419）就出現偏析的可能；

　　3.擠壓前棒料的預熱溫度，可以調整，以保證棒料在填料桶的溫度如你所說的400；

　　4.擠壓的速度，可能需要調整。

　　5.了解你所用材料的不同溫度下的性能，可能在某溫度范圍內性能很差，需要避開。