今天給各位分享擠壓鑄造鋁合金中皮下針孔的形成原因是什么？的知識，其中也會對鋁合金壓鑄件質量與模具設計的關系

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本文導讀目錄：

1、擠壓鑄造鋁合金中皮下針孔的形成原因是什么？

2、鋁合金壓鑄件質量與模具設計的關系

擠壓鑄造鋁合金中皮下針孔的形成原因是什么？ ♂

　　你問的是皮下氣孔，還是針孔，針孔一般的原因是鋁液含H量造成的，你的模具，工具，回爐料，天氣這個原因都可能造成針孔，嚴格控制鑄造工藝過程，而皮下氣孔是鋁水再進入型腔的過程中，通過壓力快速成型，而當中這個過程中型腔里面的氣來不及排出模具，或者是鋁液進入型腔的過程中會發生卷入氣體，產品就會出現氣孔缺陷，大體就是這個意思，也可能還有別的原因。

鋁合金壓鑄件質量與模具設計的關系 ♂

　　壓鑄模具設計是否良好，很大程度上決定了壓鑄件的最終質量，壓鑄模具對壓鑄件的影響主要如下：，1、影響壓鑄件的尺寸合格，1.1、如果壓鑄件造型尺寸出錯，那么模具尺寸也會出錯，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；，1.2、厚壁壓鑄件，壓鑄模的收縮率設置不合理，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；，1.3、壓鑄模的拔模斜度設計不合理，壓鑄件就容易粘模變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；，1.4、壓鑄模的頂出系統設計不合理，壓鑄件就容易頂變形，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；，1.5、壓鑄模的滑塊鍥緊塊設計不合理，壓鑄件滑塊就容易后退，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；。

　　1.6、壓鑄模的滑塊導軌系統設計不合理，壓鑄件滑塊就容易搖擺，最終的壓鑄件尺寸也就不合格；，1.7、壓鑄模滑塊的受力情況如果設計錯誤（金屬液作用力不是把滑塊壓住），那么這幅模具就報廢了，2、影響壓鑄件的內在質量，如果壓鑄模的排氣和溢流系統設計不合理，不完善，壓鑄件的內在氣孔質量就會很差，3、影響壓鑄件的外觀質量，如果壓鑄件的冷卻水或電加熱系統，渣包溢流系統設計不合理，不完善，那么一些特殊的壓鑄件，如薄壁件，就很難得到良好的外觀質量，不是冷隔留痕多，就是發黑。

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