今天給各位分享鑄造鋁棒和擠壓鋁棒有什么區別？

的知識，其中也會對問一個關于鋁合金擠壓方面的事情。進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、鑄造鋁棒和擠壓鋁棒有什么區別？

2、問一個關于鋁合金擠壓方面的事情。

鑄造鋁棒和擠壓鋁棒有什么區別？ ♂

　　鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程，主要過程為：，（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去，（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒，標準擠壓鋁棒的生產工藝流程，鋁棒生產線大致分為熔鑄車間、模具車間、擠壓車間（一）/（二）、時效車間、包裝車間、成，品倉庫、鋁棒倉庫，公司總的生產流程：熔鑄車間→鋁棒倉庫擠壓車間→時效車間→包裝。

　　車間倉庫→成品倉，下面分別對熔鑄車間、擠壓車間、時效車間、進行重點分析，（一）熔鑄工序，熔鑄工序的最終目的是生產出符合要求的鋁棒，而要生產出這些鋁棒，就要經過流程：熔煉→鑄造→鋸棒→鋁棒均勻化→冷卻、洗棒→鋁棒進倉，1、熔鑄車間熔煉工藝流程：，裝爐→熔化→攪拌完全熔化→加入廢料→熔化→加入廢料→完全熔化→撒覆蓋劑和打渣劑→扒渣→攪拌→取樣、爐前分析→加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加劑）、Mg錠→攪拌→取樣、爐后分析→成分調整→精煉→扒渣復蓋→靜置2、鑄造3、鋸料，4、鋁棒均勻化5、冷卻、洗棒（二）擠壓工序擠壓工藝流程：。

　　壓前準備→擠壓→拉伸矯直→鋸切成品→裝框修口1、擠壓前準備2、擠壓，3、拉伸矯直，4、鋸切成品，修口裝框（三）時效工序。

問一個關于鋁合金擠壓方面的事情。 ♂

　　1、19M成品需要的鋁棒長度是19*0.548/（3.14*60*60*2.7/1000）=0.34M=34cm，2、另擠壓壓余一般的話留10mm（可根據需要另定），按125mm的擠壓筒，則壓余需要鋁棒的長度是 10*125/100=1.25cm，所以總共的鋁棒應該是34cm+1.25cm=35.25cm,另外，還需要鋸掉頭尾，還可以再適當加長一點。

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