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本文導讀目錄：

1、2000頓鋁材擠壓機要什么樣配置

2、鋁壓鑄和鋁擠壓的區別---請教

2000頓鋁材擠壓機要什么樣配置 ♂

　　這一個型材用1500-2000噸的擠壓機差不多，一般情況下對于6063的型材擠壓比會控制在30-150左右， 也就是型材的米重/鑄棒的米重，或型材截面積/鋁棒截面積，鑄棒的直徑是根據擠壓筒來計算的，一般情況下1000T壓機使用120-134之間的鋁棒，1500的...。

鋁壓鑄和鋁擠壓的區別---請教 ♂

　　鋁型材常見如屏風、鋁窗等，它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材，主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063，優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上，鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度，鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均，外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法，鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線，設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯，檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

　　鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用，鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：，未經氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵制品成本高出3~4倍左右，2.1壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型，壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金，壓鑄鋁成型工藝分：。

　　1、壓鑄成型，2、粗拋光去合模余料，3、細拋光，另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高，同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復，壓鑄鋁缺點：，每次生產加工數量應多，成本才低。

　　拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右，螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定，適應范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

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