關于鋁及鋁合金焊接性的書籍有哪些(【求助】泣求:鋁合金擠壓,在擠壓過程斷裂,如何解決?)

博主:adminadmin 2022-12-25 00:24:01 條評論
摘要:今天給各位分享關于鋁及鋁合金焊接性的書籍有哪些的知識,其中也會對【求助】泣求:鋁合金擠壓,在擠壓過程斷裂,如何解決?進行解釋,如...

今天給各位分享關于鋁及鋁合金焊接性的書籍有哪些的知識,其中也會對【求助】泣求:鋁合金擠壓,在擠壓過程斷裂,如何解決?

關于鋁及鋁合金焊接性的書籍有哪些(【求助】泣求:鋁合金擠壓,在擠壓過程斷裂,如何解決?)

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本文導讀目錄:

1、關于鋁及鋁合金焊接性的書籍有哪些

2、【求助】泣求:鋁合金擠壓,在擠壓過程斷裂,如何解決?

關于鋁及鋁合金焊接性的書籍有哪些

  2010版鋁合金表面處理、陽極氧化、噴涂與擠壓成形、焊接新技術及模具設計制造智能選用實務全書,目錄,第一篇總論,第一章鋁及鋁合金擠壓工業的發展狀況與趨勢,第二章鋁合金的成分、狀態和性能及常用擠壓鋁合金,第三章鋁合金擠壓方法及發展方向,第二篇金屬擠壓理論與技術。

  第一章概述,第二章金屬流動與制品的組織性能,第三章擠壓力,第四章金屬的正擠壓,第五章金屬的反擠壓,第六章靜液擠壓,第七章連續擠壓,第八章復合材料擠壓。

  第九章其他擠壓新技術新工藝,第三篇鋁合金、鋁合金制品擠壓成形新技術,第一章鋁合金擠壓的基本變形條件和特點,第二章鋁合金擠壓型材分類與設計,第三章鋁合金擠壓型材的生產方式及斷面難度判定,第四章鋁合金擠壓成形新技術,第一節建筑鋁型材擠壓新技術,第二節其他工業鋁型材擠壓新技術。

  第三節特種型材擠壓新技術,第四節穿孔針法擠壓新技術,第五節反向擠壓新技術,第六節冷擠壓新技術,第七節擠壓工藝規程實例,第五章鋁型材熱處理工藝技術。

  第六章擠壓制品成品率控制及主要缺陷分析,第四篇鋁合金擠壓設備、工模具設計制造選用技術,第一章擠壓設備,第一節擠壓機,第二節加熱爐,第三節時效爐,第四節淬火爐,第五節其他輔助設備,第二章擠壓工模具的工作條件及材料的合理選擇。

  第三章擠壓工具的設計技術,第四章擠壓模具設計技術,第五章擠壓工模具的制造技術,第一節概述,第二節擠壓工模具的制造方法及主要設備,第三節機械加工制模技術,第四節電加工制模技術,第五節工模具的熱處理。

  第六章擠壓工模具的修正、合理使用與科學管理,第五篇鋁合金、鋁合金制品表面處理工藝技術,第一章概述,第二章鋁的表面機械處理新,第三章化學拋光和電化學拋光,第四章化學清洗和浸蝕,第五章化學轉化處理。

  第六章表面裝飾,第七章表面電鍍,第八章其他表面處理工藝技術,第六篇鋁合金陽極氨化工藝技術,第一章概述,第二章鋁陽極氧化與陽極氧化膜,第三章陽極氧化工藝技術,第一節硫酸及其他酸陽極氧化,第二節硬質陽極氧化,第三節微弧氧化。

  第四節陽極氧化常見的故障、缺陷、原因及措施,第五節陽極氯化膜及高聚物涂層的性能與試驗方法,第四章鋁陽極氧化膜的電解著色工藝技術,第五章鋁陽極氧化膜的染色工藝技術,第六章鋁陽極氧化膜的封孔工藝技術,第七章有機高聚物涂裝工藝技術。

  第七篇鋁合金、鋁合金制品噴涂工藝基礎,第一章火焰噴涂及噴焊技術,第二章電弧噴涂技術,第三章等離子噴涂技術,第四章爆炸噴涂和超音速噴涂技術,第五章激光熔覆技術。

  第六章噴涂用材料,第七章涂層設計與涂層性能檢測,第八篇鋁合金型材噴涂新技術與設備,第一章鋁合金型材的電泳涂漆新技術與設備,第一節概述,第二節電泳涂漆的原理,第三節電泳涂漆的流程和工藝。

  第四節槽液的控制和品質分析,第五節電泳涂漆的設備和生產線,第六節彩色電泳和啞光電泳技術,第二章鋁合金型材的油漆噴涂新技術與設備,第一節概述,第二節鋁合金型材用油漆涂料,第三節油漆噴涂的原理和方法,第四節氟碳噴涂工藝,第五節氟碳噴涂的設備和生產線。

  第六節氟碳噴涂缺陷分析和控制措施,第三章鋁合金型材的粉末靜電噴涂新技術與設備,第一節概述,第二節粉末靜電涂裝原理,第三節粉末靜電噴涂設備,第四節粉末涂層缺陷分析,第五節粉末靜電噴涂車間設計。

  第九篇鋁合金、鋁合金制品焊接工藝技術,第一章鋁及鋁合金焊接基礎知識,第二章鋁及鋁合金的焊接特點、方法和材料選用,第三章鋁及鋁合金焊接現場分析,第四章鋁及鋁合金的氣焊,第五章鋁及鋁合金TIG焊,第六章鋁及鋁合金MIG焊,第七章鋁及鋁合金的其他焊接方法,第八章鋁及鋁合金焊接實例。

  第九章堆焊新技術,更多鋁及鋁合金焊接性的書籍信息請關注上海有色網( http://www.smm.cn)。


【求助】泣求:鋁合金擠壓,在擠壓過程斷裂,如何解決?

  ?rp001(站內聯系TA)沒見過這么低溫度擠壓的,幫不上你,我見過的最低溫度是470度,6063鋁合金,擠壓實心棒lehigh_73(站內聯系TA)擠壓速度調整wsq_7710(站內聯系TA)溫度、速率,溫度過低肯定不行panjiehua61(站內聯系TA)一般鋁合金的擠壓溫度不要低于共晶溫度的50度,你的溫度明顯低了,還有就是你從直徑90mm擠壓到9mm和4mm,經過了幾道擠壓,建議你增加擠壓的道次,還有就是速度的話適當放慢,mengxy05(站內聯系TA)你的這個合金Zn含量太高了,是否適合擠壓材料。

  另者,Zn含量高的情況下,擠壓溫度適當低也是必須的,因為沒有做過這種成分的合金擠壓試驗,不可妄下結論予以參考,rain8898(站內聯系TA)首先,確定你的材料是否是現行的工程材料,如果是自己的實驗材料,那么就應該找相似的合金來看看擠壓工藝制度是如何的,不是溫度、速度的問題,是材料的問題,沒見過這么低溫度擠壓的,幫不上你,擠壓速度調整 好的,謝了,chrislee0920(站內聯系TA)我覺得還得看你是哪種擠壓方式,另外我做的7系高強鋁合金擠壓溫度和你的差不多,但是很容易起皸裂,我們分析很可能是速度太快的原因,摩擦導致溫度很高,個人覺得溫度不能太高,像你說的材料擠壓出來會斷的情況,還沒遇到,會不會是你的材料本身成分的影響,小弟是新手哈yfeng969(站內聯系TA)Originally posted by chrislee0920 at 2010-07-02 16:57:19:。

  我覺得還得看你是哪種擠壓方式,另外我做的7系高強鋁合金擠壓溫度和你的差不多,但是很容易起皸裂,我們分析很可能是速度太快的原因,摩擦導致溫度很高,個人覺得溫度不能太高,像你說的材料擠壓出來會斷的情況, ..,是的,我在試試看啊,guoxuegang(站內聯系TA)再者,要注意在出口加逆向載荷;并在出口檢查表面光潔度和潤滑情況,減少附加拉應力的作用,yfeng969(站內聯系TA)Originally posted by guoxuegang at 2010-07-03 08:56:20:,不知道你的錠子有沒有經過均勻化。

  經過了均勻化的效果要好,我們以前鍛造的時候也碰到過類似情況sky0391(站內聯系TA)1.直徑90的棒一次擠壓到9或4,可能擠壓比太大,如果可能做一次中間尺寸的;,2.擠壓溫度,如果真的是填料桶里的溫度實際值,經驗感覺不低,再高的話鋅(419)就出現偏析的可能;,3.擠壓前棒料的預熱溫度,可以調整,以保證棒料在填料桶的溫度如你所說的400;,4.擠壓的速度,可能需要調整,5.了解你所用材料的不同溫度下的性能,可能在某溫度范圍內性能很差,需要避開。



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