鋁型材到底怎樣進行擠壓的?(如何控制鋅、鋁合金壓鑄件加工面的氣孔問題)
今天給各位分享鋁型材到底怎樣進行擠壓的?的知識,其中也會對如何控制鋅、鋁合金壓鑄件加工面的氣孔問題

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鋁型材到底怎樣進行擠壓的? ♂
鋁型材由于它的環(huán)保性、穩(wěn)定性、易加工性和裝飾等特性,被建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用,鋁合金型材可分為基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等,下面就來給大家介紹一下鋁型材到底怎樣進行擠壓的,1、鋁棒加熱——控制在410~500度之間,2、擠壓——按“高溫低速、低溫高速”的原則,擠壓出型材,3、矯直——通過冷彎形矯正,拉直后消除型材彎曲、扭擰等缺陷,同時不能產(chǎn)生桔皮、面不平,4、人工時效——嚴(yán)格按照時效工藝制度進行時效處理,提高合金強度,5、包裝入倉——不需要進行進一步表面處理的鋁型材,在進行長度、強度等系列測量后包裝入倉。
如何控制鋅、鋁合金壓鑄件加工面的氣孔問題 ♂
在制作壓鑄模具時應(yīng)加大排氣槽的深度和寬度,加大壓鑄時的排氣量,從根本上解決壓鑄件的氣孔問題,在生產(chǎn)實踐中,人們發(fā)現(xiàn)那些在壓鑄時跑料的壓鑄件一般都沒有氣孔,所以要從根本上去解決問題。
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