鋁合金壓鑄件質量如何提高?(哪些是 擠出型 或者 軋制型 鋁合金)

博主:adminadmin 2022-11-26 08:28:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋁合金壓鑄件質量如何提高?的知識,其中也會對哪些是擠出型或者軋制型鋁合金進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的...

今天給各位分享鋁合金壓鑄件質量如何提高?

鋁合金壓鑄件質量如何提高?(哪些是 擠出型 或者 軋制型 鋁合金)

的知識,其中也會對哪些是 擠出型 或者 軋制型 鋁合金進行解釋,如果能碰巧解決你現在面臨的問題,別忘了關注本站,現在開始吧!

本文導讀目錄:

1、鋁合金壓鑄件質量如何提高?

2、哪些是 擠出型 或者 軋制型 鋁合金

鋁合金壓鑄件質量如何提高?

  這個問題范圍太大了,我只針對鋁合金壓鑄件常見缺陷及產生原因來說明一下:鋁合金壓鑄產品鑄造缺陷產生原因及處理辦法;,表面鑄造缺陷;,1 拉傷特征:沿開模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡,有一定深度,嚴重時為整面拉傷;金屬液與模具表面粘和,導致鑄件表面缺料,產生原因:模具型腔表面有損傷;出模方向無斜度或斜度過小;頂出不平衡;模具松動:澆鑄溫度過高或過低,模具溫度過高導致合金液粘附;脫模劑使用效果不好:鋁合金成分含鐵量低于O.8%;冷卻時間過長或過短處理方法:修理模具表面損傷;修正斜度,提高模具表面光潔度;調整頂桿,使頂出力平衡;緊固模具;控制合理的澆鑄溫度和模具溫度1 80-250,更換脫模劑:調整鋁合金含鐵量;調整冷卻時間;修改內澆口,改變鋁液方向,2 氣泡特征:鑄件表面有米粒大小的隆起表皮下形成的空洞.產生原因合金液在壓室充滿度過低,易產生卷氣,壓射速度過高;模具排氣不良;熔液未除氣,熔煉溫度過高;模溫過高,金屬凝固時間不夠,強度不夠,而過早開模頂出鑄件,受壓氣體膨脹起來;脫模劑太多;內澆口開設不良,充填方向交接,處理方法改小壓室直徑,提高金屬液充滿度;延長壓射時間,降低第一階段壓射速度,改變低速與高速壓射切換點降低模溫,保持熱平衡;增設排氣槽、溢流槽,充分排氣,及時清除排氣槽上的油污、廢料;調整熔煉工藝,進行除氣處理;留模時間適當延長:減少脫模劑用量。


哪些是 擠出型 或者 軋制型 鋁合金

  平常用的鋁合金方管是擠出型鋁合金我廠是這類企業有這方面需要可找我,,擠出型鋁合金是指鋁棒通過鋁型材擠壓模具擠壓成型的產品,通常建筑上用的門,窗,及工業上用的鋁配件及鋁散熱器,都是屬擠出型鋁合金,而軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,主要用來生產型材、板材、管材,其產品有那一些這個就不太清楚了.。



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