今天給各位分享6082鋁合金擠壓時總是紋粗有毛刺是什么原因的知識，其中也會對鋁型材中有氣泡的原因？進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文導讀目錄：

1、6082鋁合金擠壓時總是紋粗有毛刺是什么原因

2、鋁型材中有氣泡的原因？

6082鋁合金擠壓時總是紋粗有毛刺是什么原因 ♂

　　鋁合金毛刺缺陷的產生原因及防止措施是什么，鋁合金毛刺（麻點或金屬豆）是在鋁合金制品白面出現的一種不規則的蝌蚪狀、點狀劃傷缺陷，有時也叫金屬豆；，1，鋁合金毛刺產生的原因，a　模具工作帶硬度不夠或軟硬不均勻，容易粘鋁，且多粘鉆的工作帶口劃傷流出金屬；，b　擠壓筒和金屬溫度太高，擠壓速度太快或不均因；。

　　c　模具工作帶太長，光潔度不夠；，e　擠壓配料太長；，2擠壓鋁合金毛刺的防止措施，a　鑄錠，加強熔體過濾；減少合金中雜質含量，盡可能采用車皮棒；充分均勻化；，b　模子。

　　工作帶不能過寬，滲氮層要穩定，硬度要足夠和均勻；工作帶出口要尖銳；工作帶不能過小；模子工作帶粘金屬是應及時拋光，c　擠壓，合理地降低擠壓溫度和加壓速度；增加壓余；及時清理擠壓筒內襯的氧化物；鑄錠均勻加熱，通過氮保護模子工作帶（防止氧化），冷卻模具。

鋁型材中有氣泡的原因？ ♂

　　鋁型材擠壓機進行加壓的時候，會在鋁型材里面殘留空氣，鋁型材導致鋁型材的內部和表面都出現氣泡，產生不能徹底解決的缺陷，使得鋁型材變成了廢料，為了避免空氣進入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因，下面介紹的是四個擠壓鋁型材內部殘留了空氣的主要因素：，一、長棒熱剪導致空氣的殘留，對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕對不會完美、垂直的，工業鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。

　　就算是最新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最好地方，解決方案：對鋁棒進行標準檢驗，堅決杜絕不合格鋁棒，二、鐓粗導致了空氣的殘留，鐓粗導致了空氣的殘留，只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面，鋁型材對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體，氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡，解決方案：根據擠壓筒內襯尺寸的最小值來配置擠壓墊片、定期更換擠壓筒，對擠壓筒、擠壓墊蝕洗檢查,測量擠壓筒，擠壓墊內、外徑尺寸來配置合適的擠壓墊片;每班用清理墊片清理擠壓筒一次，定期對擠壓筒進行蝕洗，兩根鋁棒相接導致空氣的殘留。

　　由于兩根鋁棒相接而導致了空氣的殘留，因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小，鋸切的品質直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數量，目前具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性，解決方案：根據型材單重、出料支數等工藝參數確定合理的棒長的鋁棒。