157g銅版紙和200g的有什么區(qū)別(電解銅模制作方法?)

摘要:今天給各位分享157g銅版紙和200g的有什么區(qū)別的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)電解銅模制作方法?進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,...

今天給各位分享157g銅版紙和200g的有什么區(qū)別的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)電解銅模制作方法?進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

157g銅版紙和200g的有什么區(qū)別(電解銅模制作方法?)

本文導(dǎo)讀目錄:

1、157g銅版紙和200g的有什么區(qū)別

2、電解銅模制作方法?

157g銅版紙和200g的有什么區(qū)別

  一般高檔彩色雜志,封面用250,200克銅版紙,內(nèi)頁(yè)用157,128,105克的銅版紙,瑞麗雜志封面是200克銅卡,內(nèi)頁(yè)是105克的銅版紙,銅版紙是以原紙涂布白色涂料制成的高級(jí)印刷紙,主要用于印刷高級(jí)書(shū)刊的封面和插圖、彩色畫(huà)片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標(biāo)等,銅版紙又稱(chēng)涂布印刷紙,在香港等地區(qū)稱(chēng)為粉紙,它是以原紙涂布白色涂料制成的高級(jí)印刷紙。

  主要用于印刷高級(jí)書(shū)刊的封面和插圖、彩色畫(huà)片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標(biāo)等,銅版紙為平板紙,尺寸為7871092mm,8801230mm,定量為70~250g/平方米,銅版紙有單面銅版紙、雙面銅版紙、無(wú)光澤銅版紙、布紋銅版紙之分,根據(jù)質(zhì)量分為A、B、C 三等,銅版紙的主要原料是銅版原紙和涂料,對(duì)銅版原紙的要求是厚薄均勻,伸縮性小,強(qiáng)度較高 ,抗水性好。

  紙面不許有斑點(diǎn)、皺紋、孔眼等紙病,用來(lái)涂布的涂料是由優(yōu)質(zhì)的白色顏料、膠粘劑(如聚乙烯醇、干酪素等)及輔助添加劑等組成的,將這種流動(dòng)性大且固體物含量高的涂料,通過(guò)涂布機(jī)薄而均勻地涂刷在原紙上,然后進(jìn)行干燥,在卷紙機(jī)上卷成卷筒狀,再送到超級(jí)壓光機(jī)上進(jìn)行壓光整飾,最后分切、選紙、打包。


電解銅模制作方法?

  銅的電解提純:將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽(yáng)極,純銅制成薄片作陰極,以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液,通電后,銅從陽(yáng)極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng),到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱(chēng)電解銅),粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe),由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽(yáng)極上析出,比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部,這樣生產(chǎn)出來(lái)的銅板,稱(chēng)為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來(lái)制作電氣產(chǎn)品,沉淀在電解槽底部的稱(chēng)為“陽(yáng)極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

  中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 467—1997 陰極銅,前 言,本標(biāo)準(zhǔn)是參照ASTMB115-93《陰極銅》對(duì)GB467-82《電解銅》進(jìn)行修訂的,本標(biāo)準(zhǔn)將原GB 467-82 中的電解銅(Cu-1)改名為標(biāo)準(zhǔn)陰極銅(Cu-CATH-2),相當(dāng)于ASTMB115中的2號(hào)陰極銅,根據(jù)國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況,本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)陰極銅中雜質(zhì)極限含量的規(guī)定,與ASTMB115中的2號(hào)陰極銅有以下差別:標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的鉍含量較高,而鉛含量較低;對(duì)鋅和硫作了規(guī)定,而對(duì)硒和碲未作規(guī)定,ASTMB115與此相反,對(duì)硒和碲作了規(guī)定,而對(duì)鋅和硫未作規(guī)定,此外,還將GB/T 13585-92《高純陰極銅》規(guī)定的高純陰極銅(Cu-CATH-1)納入了本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精煉銅》中的高純陰極銅制定的,有關(guān)技術(shù)內(nèi)容納入本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)未作任何修改,本標(biāo)準(zhǔn)的范圍與原標(biāo)準(zhǔn)不同,并將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為《陰極銅》,本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替原GB 467-82和GB/T 13585-92,同時(shí)GB 466-82標(biāo)準(zhǔn)作廢,本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司提出,本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口,本標(biāo)準(zhǔn)由上海冶煉廠(chǎng)和中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所負(fù)責(zé)起草,本標(biāo)準(zhǔn)由上海冶煉廠(chǎng)和中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃研究所起草,本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曾云華、范順科、蘆如瓊、堯川,1 范圍。

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陰極銅的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書(shū),本標(biāo)準(zhǔn)適用于電解精煉法或電解銅,產(chǎn)生陰極銅,通常供重熔用,2 引用標(biāo)準(zhǔn),下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò) 標(biāo)準(zhǔn)中作用可構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的 應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性,GB/T 5121.1-5121.23-1997 銅及銅 化學(xué)分析,GB 8170-3 數(shù)值修約規(guī)定,GB/T 132.23-91 高純陰極銅化學(xué)分析方法。

  3 訂貨單(或合)內(nèi)容,本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容,3.1 產(chǎn)品名稱(chēng),3.2 牌號(hào),3.3 數(shù)量,3.4 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、年代號(hào),3.5 雜質(zhì)含量特殊要求,3.6 尺寸要求,3.7 包裝要求,3.8 其他。

  4 要求,4.1 產(chǎn)品分類(lèi),陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅(Cu-CATH-1)和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅(Cu-CATH-2)兩個(gè)牌號(hào),4.2 化學(xué)成分,4.2.1 高純陰極銅化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

  表1 高純陰極銅(Cu-CATH-1)化學(xué)成分 %,元素組 雜質(zhì)元素 含量,不大于 元素組總含量,不大于,1 Se 0.00020 0.00300 0.0005,F(xiàn)e 0.00020,Bi 0.00020,2 Cr - 0.0015,Mn -,Sb 0.0004,Cd -。

  As 0.0005,P -,3 Pb 0.0005 0.0005,4 S 0.00150 0.0015,5 Sn - 0.0020,Ni -,F(xiàn)e 0.0010,Si -,Zn -,Co -。

  6 Ag 0.0025 0.0025,雜質(zhì)元素總含量 0.0065,1)需在鑄樣上測(cè)定,表2 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅(Cu-CATH-2)化學(xué)成分 %,Cu+Ag不小于 雜質(zhì)含量,不大于,As Sb Bi Fe Pb Sn Ni Zn S P,99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002 0.002 0.0025 0.001,注:供方需按批測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)陰色銅中的銅、砷、銻、鉍含量,并保證其他雜南符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  4.2.2 需方如對(duì)產(chǎn)品中氧含量有特殊要求,由供需雙方協(xié)商確定,4.3 表面質(zhì)量,4.3.1 陰極銅表面應(yīng)潔凈,無(wú)污泥、油污等各種外來(lái)物,4.3.2 高純陰極銅表面表面應(yīng)無(wú)硫酸銅;標(biāo)準(zhǔn)陰極銅表面(包括吊耳部分)的綠色附著物總面積應(yīng)不大于單面面積的3%.但由于潮濕空氣的作用,使陰極銅表面氧化而生成一層暗綠色者不作廢品,4.3.3 陰極銅表面及邊緣不得有呈現(xiàn)花瓣?duì)罨驑?shù)枝狀的結(jié)粒(允許修整),4.3.4 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅表面高5mm以上圓頭密集結(jié)粒的總面積不得大于單面面積的10%(允許修整),4.4 其他要求,4.4.1 陰極銅以整塊供應(yīng)。

  經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應(yīng)切塊,4.4.2 陰極銅塊應(yīng)經(jīng)受普通裝卸而不脆斷,4.4.3 單塊陰極銅的重量應(yīng)不小于15kg或中心部位厚度不小于5mm,5 試驗(yàn)方法,5.1 高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T 13293的規(guī)定進(jìn)行,5.2 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T 5121的規(guī)定進(jìn)行,5.3 表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。

  6 檢驗(yàn)規(guī)則,6.1 檢查和驗(yàn)收,6.1.1 產(chǎn)品應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并填寫(xiě)出質(zhì)量證明書(shū),6.1.2 需方可對(duì)收到的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符,可在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決,如需仲裁,仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行,仲裁分析結(jié)果為最終結(jié)果,6.2 組批,產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn),每批應(yīng)由同一天、同一循環(huán)系統(tǒng)、同一電流密度產(chǎn)出的陰極銅組成,批重不大于200t,6.3 仲裁取樣方法。

  6.3.1 高純陰極銅的仲裁取樣方法,6.3.1.1 每批高純陰極銅中任取24塊,按自然數(shù)編號(hào),6.3.1.2 將編號(hào)的每塊高純陰極銅垂直等分成24個(gè)長(zhǎng)方條,從左到右也按自然編號(hào),然后按每塊的號(hào)數(shù)選取對(duì)應(yīng)號(hào)數(shù)的長(zhǎng)方條,即第一塊切取第一個(gè)長(zhǎng)方條,第二塊切取第二個(gè)長(zhǎng)方條,第三塊切取第三個(gè)長(zhǎng)方條,依此類(lèi)推,6.3.1.3 室溫下,將采取的24個(gè)長(zhǎng)主條切成適當(dāng)?shù)男K,于10%的鹽酸溶液中浸泡15min,然后用去離子水充分洗滌,清除全部外來(lái)污物,并干燥(避免氧化),6.3.1.4 從該批中取出一些高純陰極銅置于有蓋的石墨坩堝內(nèi)進(jìn)行熔化,再把熔體倒掉,6.3.1.5 依據(jù)石墨坩堝(6.3.1.4)容量的大小,將清洗過(guò)的小塊試樣(6.3.1.3)按下面的兩種方法之一進(jìn)行熔化,a)將清洗過(guò)的試樣置于石墨坩堝內(nèi),在惰性氣體保護(hù)下于感應(yīng)爐或電阻爐內(nèi)加熱熔化,用石墨棒充分?jǐn)嚢枞垠w,然后按前、后、中順序過(guò)程倒入石墨模中,鑄成三個(gè)適當(dāng)尺寸的樣錠,b)當(dāng)石墨坩堝容量不夠大時(shí),可以將清洗過(guò)的試樣分成兩組或兩組以上,然后依照方法a)進(jìn)行。

  6.3.1.6 在熔澆過(guò)程中,應(yīng)避免氧的侵入,6.3.1.7 除去樣錠的表層后,用硬質(zhì)合金刀具鉆、銑或鋸切(應(yīng)防止過(guò)熱,以免氧化)取樣,獲得大于600g的細(xì)屑,將細(xì)屑仔細(xì)混勻,用磁鐵除凈加工時(shí)可能帶入的鐵,將除鐵后的試樣縮分成四份(每份量不小于150g),一份供供方分析用,一份供需分析用,一份挖仲裁分析用,一份留作備用,6.3.2 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的仲裁取樣方法,6.3.2.1 從該陰極銅中隨機(jī)取出6-10個(gè)樣塊,6.3.2.2 用直徑10mm-20mm的鉆頭,在距陰極銅四周100mm的矩形中,以棋盤(pán)行列布置鉆孔若干處,鉆取時(shí),不許用任何潤(rùn)滑劑,鉆速以試樣不氧化為宜,6.3.2.3 表面鉆屑應(yīng)去掉,鉆孔深度應(yīng)大于樣塊厚度的二分這一,將所得的鉆屑仔細(xì)混勻,用磁鐵除凈加工時(shí)帶入的鐵,并縮分至不少于600g,均勻分成四份,一份供供方分析用,一份供需分析用,一份供仲裁分析用,一份備用,6.4 檢驗(yàn)結(jié)果判定。

  6.4.1 化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符時(shí),該批為不合格品,6.4.2 表面檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)4.4條規(guī)定時(shí),按塊判為不合格品,6.4.3 物理要求不符合標(biāo)準(zhǔn)4.5.2條和4.5.3條時(shí),按塊判為不合格品,7 標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書(shū),7.1 陰極銅應(yīng)包裝成適合裝卸重量的捆,經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可不包裝,7.2 每捆陰極銅必須有明顯的標(biāo)志,注明:,a) 生產(chǎn)廠(chǎng)標(biāo)志;,b) 產(chǎn)品牌號(hào);,c) 批號(hào)。

  7.3 每批陰極銅應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),注明:,a) 生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng);,b) 產(chǎn)品名稱(chēng)和牌號(hào);,c) 批號(hào);,d) 批重;,e) 分析檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記;,f) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);。



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