鋁型材精加工設(shè)備有哪些?(鋅合金和鋁合金的優(yōu)缺點分別是什么?)
今天給各位分享鋁型材精加工設(shè)備有哪些?

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鋁型材精加工設(shè)備有哪些? ♂
兩個方案:一、用普通設(shè)備:手動鋸床、沖床、鉆床、銑床,價格比較便宜,適合剛起步、資金預(yù)算有限、對加工精度和效率要求不高的企業(yè);,二、用數(shù)控設(shè)備:自動鋸床、型材加工中心、五軸龍門加工中心加工效率快、精度高,最好找可以免費試樣的廠家,科鼎數(shù)控有專門的免費打樣車間配套,購買他們設(shè)備前可以先了解設(shè)備匹配度,也可以小批量先配套,緩解交期壓力,"。
鋅合金和鋁合金的優(yōu)缺點分別是什么? ♂
只搜到這些資料,希望對樓主會有點幫助,鑄造為例,鋅合金硬度65-140,抗拉強度260-440,鋁合金硬度45-90,抗拉強度120-290,總體鋅合金比鋁合金硬度高,抗拉強度大了,使用情況也不同了,lz你可以看看機械設(shè)計手冊,這樣的區(qū)別。
,沒有太大的用處,他們的區(qū)別太大了鋁合金塑性好,但強度低,但它的比強度要高,適合用于承載大重量的中等結(jié)構(gòu)材料中,鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕性能鋅合金比鋁合金硬度高,抗拉強度大,但也沒有絕對的界限,鋁合金的密度小,硬度也有很大的,像2***系和7***系列的合金,其硬度都是非常大的,而且抗拉強度也比較好,他們最主要區(qū)別在于成分,鋅合金的主元素是鋅,一般大于85%,鋁合金金主元素是鋁,一般大于87%,具體要看合金的種類、牌號,簡單理解就是鋅合金就是在鋅里面添加其他合金元素,鋁合金亦然以鋅為基加入其他元素組成的合金,鋅合金熔點低,流動性好(可鑄薄壁零件),易熔焊、釬焊和塑性加工,在干燥空氣和大氣中耐腐蝕,殘、廢料便于回收和重熔;但蠕變強度較低,自然時效會使尺寸發(fā)生變化,鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類,鑄造合金的產(chǎn)量遠大于變形合金,下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途,鑄造鋅合金,依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金(在外加壓力作用下凝固)和重力鑄造鋅合金(僅在重力作用下凝固)。
壓力鑄造鋅合金,這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,發(fā)展較快,產(chǎn)量劇增,在鋅的消耗總量中,約有25%用來生產(chǎn)這種合金,最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系,鋁能細化晶粒,提高鋅的強度和沖擊韌性,并能明顯地減輕熔融鋅對鐵容器的腐蝕,避免鑄件與壓鑄模的焊合或粘連,使鋅合金可在熱室型壓鑄機中生產(chǎn),以提高生產(chǎn)率,鋁的適宜含量約為3.5~4.3%。
銅能提高鋅合金的強度、硬度和耐蝕性,但加入量過多會降低時效后的合金沖擊韌性和尺寸穩(wěn)定性,壓鑄鋅合金中銅的最高含量為,1.25%,最好控制在1%以下,如鑄件很大或尺寸穩(wěn)定性要求很高,宜選用含銅量較低的合金,鎂在壓鑄鋅合金中能減輕材料的腐蝕,還可以消除鉛、錫等雜質(zhì)的有害影響;鎂的含量約為0.01~0.08%,通常不超過0.05%,如含量過多會產(chǎn)生熱脆性,使鑄造發(fā)生困難,某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能,因此對鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%,所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金,可在砂型、石膏模或硬模中鑄造,這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,而且強度高,鑄造性能好,冷卻速度對力學(xué)性能無明顯影響,殘、廢料可循環(huán)使用,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,收縮率小,氣孔少,能電鍍,可用常規(guī)方法精整,變形鋅合金,工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和,Zn-22Al合金,前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點沿軋向排列成行,可阻礙晶界移動,因而可顯著提高蠕變強度。
這種鋅合金晶粒細,具有良好的低溫塑性,除采用一般成型方法生產(chǎn)制品外,還可軋制成復(fù)雜形狀的型材,Zn-22Al合金在一定條件下具有超塑性。
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