鋁型材表面的擠壓痕是怎么產生的 有辦法去除么？(20張120克銅版紙多厚)
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鋁型材表面的擠壓痕是怎么產生的 有辦法去除么？ ♂
解決方法（1）合理設計模子，使用各部位流速均勻，特別是邊部和中部應基本一致；（2）加強擠壓模的支撐，如果模墊加厚，研磨模墊與模子的接觸面，加專用支撐墊著；（3）鑄錠加溫溫度要均勻；（4）擠壓機運行平穩，不能有爬行現象；（5）控制擠壓速度在合適的范圍內；（6）改善工具之間的潤滑程度，在鋁型材擠壓過程中，沿著擠出方向，在擠出鋁型材產品的表面上產生縱向連續的線條，稱之為模痕，模痕產生的原因來自于擠壓模具本身、鋁型材擠壓工藝及材料三個方面，在模具方面，擠壓模具工作帶的光潔度、加溫工藝及工作帶長短均會對模痕產生影響，工作帶未拋光或拋光效果不好的模具，在擠出產品的表面會產生模痕，如圖2所示；模具在長時間生產后，通過反復加溫及拋光，模具工作帶基體受損或氮化層剝落，會導致模痕的產生，需要重新氮化及拋光后再投入使用；模具加溫時間過長、溫度越高，會使模具工作帶氧化或發生部分退火使強度降低（俗稱“紅包”），也會導致模痕的產生；此外，模具工作帶越長，在擠出過程中摩擦時間也越久，會使工作帶粘鋁，鋁型材導致擠出鋁材的表面變粗，甚至產生模痕。
20張120克銅版紙多厚 ♂
120克銅版紙有0.012厘米厚，20張有0.24厘米，銅版紙又稱涂布印刷紙，在香港等地區稱為粉紙，它是以原紙涂布白色涂料制成的高級印刷紙，主要用于印刷高級書刊的封面和插圖、彩色畫片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標等，銅版紙的主要原料是銅版原紙和涂料，對銅版原紙的要求是厚薄均勻，伸縮性小，強度較高 ，抗水性好。
紙面不許有斑點、皺紋、孔眼等紙病，用來涂布的涂料是由優質的白色顏料、膠粘劑（如聚乙烯醇、干酪素等）及輔助添加劑等組成的，將這種流動性大且固體物含量高的涂料，通過涂布機薄而均勻地涂刷在原紙上，然后進行干燥，在卷紙機上卷成卷筒狀，再送到超級壓光機上進行壓光整飾，最后分切、選紙、打包，銅版紙的特點在于紙面非常光潔平整，平滑度高，光澤度好，因為所用的涂料白度達90%以上，且顆粒極細，又經過超級壓光機壓光，所以銅版紙的平滑度一般是600~1000s，同時， 涂料又很均勻地分布在紙面上而顯出悅目的白色，對銅版紙的要求有較高的涂層強度，涂層薄而均勻、無氣泡 ，涂料中的膠粘劑量適當，以防印刷過程中紙張脫粉掉毛，另外，銅版紙對二甲苯的吸收性要適當，能適合60線/厘米以上細網目印刷。
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