鋁合金是怎樣成型的?(工業鋁型材有哪些規格)
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本文導讀目錄:
鋁合金是怎樣成型的? ♂
鋁合金型材生產包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程,1.熔鑄是鋁材生產的首道工序,主要過程為:,(1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料,(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去,(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒,2、擠壓:擠壓是型材成形的手段,先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化,不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同,3、氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度,其主要過程為:,(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜,還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面,(2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層,(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。
氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
工業鋁型材有哪些規格 ♂
工業鋁型材規格主要可以分為15系列,20系列,30系列, 40系列,45系列,50系列, 60 系列,80系列,90系列,100 系列等,這些數字代表了鋁型材的截面寬度,比如 15系列就是代表截面寬度15mm的工業鋁型材,其中30系列、40系列鋁型材是使用最廣泛的的,其中30系列有 30*30,30*60,30*90,30*120等;40系列有 40*40,40*60,40*80,40*120,40*160 ,4040r角等,各種規格的使用在設備上的地方也不一樣,30系列一般用于輕型的設備, 40 系列用于普通設備,每種規格的工業鋁型材也有壁厚的薄厚之分,厚的價格高,載重也高,每種規格也有歐標和國標之分,歐標和國標主要區別在于槽口,歐標槽是梯形的,國標槽是矩形槽。
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