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本文導讀目錄：

1、6463鋁合金擠壓鋁棒溫是多少？

2、鋁合金壓鑄件裂紋是什么原因

6463鋁合金擠壓鋁棒溫是多少？ ♂

　　擠壓溫度：　　F是自由加工狀態，適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定（不常見）6063鋁合金的熔化溫度是655度以上，6063鋁型材擠壓溫度是棒溫490-510℃，擠壓筒420-450℃，一般來說，每個擠型材的溫度設計都不一樣的，但大概都是在這個范圍：模溫470-490℃，根據自身的狀況來設定，特點：1，熱處理強化，沖擊韌性高，對缺口不敏感，2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜、薄壁、中空的各種型材，或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度，即可用噴水或穿水的方法淬火，薄壁件（<3mm）還可以實行風淬，3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金，4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色，其缺點是淬火后，若在室溫停放一段時間，在時效上會對強度帶來不利影響（停放效應），交流電流確實是螺旋形運動，電流主要集中在導體的表面，使導體的有效截面減小。

　　另外，交流電還有“鄰近效應”，同一相四根銅排疊在一起，電流會相互排斥，造成兩邊的銅排電流大，中間的兩根電流小，同理在鋼芯鋁絞線也存在集膚效應和鄰近效應。

鋁合金壓鑄件裂紋是什么原因 ♂

　　壓鑄鋁件裂產生的原因：(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低；(2)合金中有害雜質的含量過高，降低了合金的的可塑性；(3)鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高，鋁鎂合金中含鎂量過多(4)模具，特別是型芯溫度太低；(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處；(6)留模時間過長；(7)頂出時受力不均等。

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