鋁合金型材擠壓成型法的特點有哪些？(接線端子只能用銅做么)
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鋁合金型材擠壓成型法的特點有哪些？ ♂
鋁型材擠壓加工在技術上的基本特性有：在變形的同時也可以使材料接合，可以使脆性材料進行變形以及通過一道工序可以成形得到與模具出口形狀相同的斷面形狀，經濟上的優點有：可以通過一道工序進行大變形量加工，工具承受很大壓力以及可以使的包履的毛坯變形，鋁型材擠壓加工的技術特性有：1.可以擠壓接合金屬粉末，碎屑以及其他金屬；2.使用分流組合模可以成形薄壁空心不對稱的制品；3.可以對塑性很低的鋁合金材料進行加工成型；4.可以形成復雜的不規則的截面和制品；5.可以加工外層包履有防止氧化和表面裂紋的包履材的毛坯，鋁型材擠壓加工也存在其經濟上的缺點，比如：容易引起模具破損，晶粒長大和表面裂紋，在正擠壓的時候由于摩擦使得壓力增大，能耗增加，以及要增加材料裝卸等工序，生產速度低，效率低，溫度不穩定導致品質不均勻以及擠壓力要達到幾千噸需要大功率擠壓機等等。
接線端子只能用銅做么 ♂
一、二者區別，1、銅接線端子是給銅電纜壓接接線端子用的，整體是純銅，不銹鋼接線端子是給鋁電纜壓接接線端子用的，壓線管部分是鋁，螺絲眼部分是銅，2、導線端子的工作特性是連接與導電，所以制作端子的材料也要滿足它的工作條件，導電最好的是金、銀、銅，前兩者的造價太高，純銅相對成本低廉，還能滿足它的工藝要求，所以現在的導線端子大都選用純銅制作。
不銹鋼因為加入了鉻、鈮、鎳等合金元素，加大了電阻使其導電性能大大下降，不適合用來做導線端子，3、導線端子的硬度不宜太大，硬度太大結合不好，端子的有效接觸面會變小，導通電流的截面積也就會受限，這就是為什么要在端子表面掛錫的原因，錫的硬度比較軟，可以使端子的結合面充分結合，你看到的端子發亮誤以為是不銹鋼，可能就是掛過錫不久的端子，區分端子材質的方法之一就是用刀刮一刮，看里面是純銅、黃銅還是純鋁，二、使用方法，1、銅端子，端子冷擠壓模采用組合結構，工作時，首先將上模抬起，然后將坯料豎直放入下模，上模壓下，壓靠后立即回程復位，頂料裝置隨之將工件從下模中頂出得到成品，完成一個工作循環。
銅端子產品材料為紫銅，其屈服強度低、塑性好，而且零件為軸對稱形狀，適合采用冷擠壓成形，管件冷擠壓分為有芯棒冷擠壓和無芯棒冷擠壓兩種，有芯棒可限定成形后的管件內徑，模具結構復雜，主要用于要求管件壁厚不變或減薄的工件；無芯棒成形過程中不僅有軸向伸長，而且壁厚將增厚，適用于內徑和壁厚尺寸無嚴格要求的管件生產，無芯冷擠壓模具無芯軸，結構簡單、容易制作，操作容易，生產效率高，一次擠壓可得到較大的斷面縮減率，而使變形次數減到最少，針對該零件內徑壁厚尺寸無嚴格要求的特點，項目最終選擇無芯棒冷擠壓工藝，2、不銹鋼端子，不銹鋼端子的設計是集于：產品標準、材料、結構、電鍍、認證、模具、及制造工藝的一種綜合性設計，不銹鋼的耐高溫性能好，是高溫環境下常用的材料端子，不銹鋼端子可安裝在U型和G型的導軌上；，配備齊全的附件，如：檔片、分組隔板；，配有外型一致的接地端子。
4,可解決雙層接線、電位分配、電流回路測試等特殊端子。
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