今天給各位分享鋁合金材料型號(hào)有哪些的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋁模規(guī)范有哪些進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鋁合金材料型號(hào)有哪些

2、鋁模規(guī)范有哪些

鋁合金材料型號(hào)有哪些 ♂

　　在中牌號(hào)是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號(hào)為例說(shuō)明，第一個(gè)7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金，鋁與鋁合金組別分為九大類，其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主，其他系列在實(shí)際使用當(dāng)中用到的幾率少，第一類：1系：工業(yè)純鋁，第二類：2系：鋁銅系合金，第三類：3系：鋁錳系合金，第四類：4系：鋁硅系合金。

　　第五類：5系：鋁鎂系合金，第六類：6系：鋁鎂硅系合金，第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金，第八類：8系：其他合金，第九類：9系：備用合金，以下是各種型號(hào)的：。

　　1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉，1060 要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途，1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具，1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器，1199 電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜，1350電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材，2011 螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品，2014 應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場(chǎng)合。

　　飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件，2017 是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，它的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件，2024 飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件，2036汽車車身鈑金件，2048 航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件，2124 航空航天器結(jié)構(gòu)件。

　　2218飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)，2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300℃，焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料，2618 模鍛件與自由鍛件，活塞和航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件，2A01 工作溫度小于等于100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘。

　　2A02 工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片，2A06 工作溫度150~250℃的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘，2A10 強(qiáng)度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘，2A11 飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件，航空器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘，2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)龋ㄖc交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件。

　　2A14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件，2A16 工作溫度250~300℃的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙，2A17 工作溫度225~250℃的航空器零件，2A50 形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件，2A60 航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等，2A70 飛機(jī)蒙皮，航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤等，2A80 航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。

　　2A90 航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道，3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件，3105 房間隔斷、檔板、活動(dòng)房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等，3A21 飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等，5005 與3003合金相似，具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。

　　用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件，陽(yáng)極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致，5050 薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等，5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等，5056 鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場(chǎng)合，5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，諸如艦艇、汽車和飛機(jī)板焊接件；需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等，5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，例如艦艇、汽車、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等，5154 焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐。

　　5182 薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強(qiáng)件、托架等零部件，5252 用于制造有較高強(qiáng)度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件，在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜，5254 過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器，5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲，5454 焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道，5456 裝甲板、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料，5457 經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。

　　5652 過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器，5657 經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細(xì)的晶粒組織，5A02 飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件，5A03 中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來(lái)代替5A02合金，5A05 焊接結(jié)構(gòu)件，飛機(jī)蒙皮骨架，5A06 焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機(jī)蒙皮骨部件，5A12 焊接結(jié)構(gòu)件，防彈甲板，6005 擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等，6009 汽車車身板，6010 薄板：汽車車身。

　　6061 要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、夾具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材，6063 建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料，6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料，6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材，6101 公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等，6151 用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性之用，6201 高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材，6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件，6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件，6351 車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道。

　　6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件，6A02 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件，7005 擠壓材料，用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒，7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置，7049 用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機(jī)與導(dǎo)彈零件——起落架液壓缸和擠壓件，零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高，7050 飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件，制造這類零件對(duì)合金的要求是：抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高。

　　7072 空調(diào)器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層，7075 用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造，7175 用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性，T736材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高，7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件，7475 機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材，機(jī)翼骨架、桁條等，其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的零部件，7A04飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。

　　8011鋁箔用于食品包裝、醫(yī)藥鋁箔，8079用于電池軟包裝鋁箔、鋰電池鋁塑膜，以上關(guān)于鋁合金分類級(jí)鋁合金應(yīng)用領(lǐng)域都來(lái)自百度百科，望對(duì)你有所幫助。

鋁模規(guī)范有哪些 ♂

　　測(cè)量放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱水電預(yù)埋→墻柱鋼筋及水電預(yù)埋驗(yàn)收→焊接定位筋→安裝墻柱一側(cè)鋁模→安裝水泥內(nèi)存條、套管和螺栓→安裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模→架設(shè)頂托、安裝梁底鋁模→對(duì)齊墻柱及梁底鋁模邊線→安裝梁側(cè)鋁模和板陰角龍骨→架設(shè)頂托、安裝平板龍骨→安裝平板鋁板→安裝陽(yáng)臺(tái)、飄板和公共部位鋁模→安裝威令加固墻柱鋁板→調(diào)整梁底和平板標(biāo)高→安裝斜撐調(diào)整墻柱垂直度→梁板鋼筋綁扎及水電預(yù)埋→安裝降板沉箱及完善線條鋁模→鋁模、鋼筋、水電驗(yàn)收→樓面砼澆筑→板厚、墻柱邊平整度、墻柱垂直度及平板極差跟蹤實(shí)測(cè)，鋁模安裝步驟及控制要點(diǎn)：，1、樓面投放墻柱邊線及墻柱邊控制線，墻柱線投放應(yīng)超出墻柱邊200mm，控制線離墻柱邊線200mm為宜，以便檢查墻柱鋁模是否偏位，引好樓層標(biāo)高，控制要點(diǎn)：放完線必須有專人進(jìn)行復(fù)核，2、綁扎墻柱鋼筋，預(yù)埋墻柱上電線線管和線盒，預(yù)埋廚衛(wèi)間墻柱上水管壓槽，水管壓槽鐵片提前制作好并固定在鋁模墻柱板上，控制要點(diǎn)：鋼筋綁扎是否符合要求，并通知監(jiān)理甲方驗(yàn)收，檢查水電線管是否遺漏，保護(hù)措施是否到位，水管壓槽鐵皮是否固定牢固，3、掛線檢查墻柱邊砼面標(biāo)高是否符合要求，對(duì)超高的應(yīng)鑿除，對(duì)過(guò)低的應(yīng)用砂漿補(bǔ)平或砂漿墊平。

　　鋁模對(duì)柱邊平整度要求為0~-5mm，砼澆筑時(shí)墻柱邊砼表面應(yīng)重點(diǎn)控制，可用鋁合金刮平，控制要點(diǎn)：檢查樓面砼標(biāo)高是否符合要求，過(guò)高或過(guò)低是否處理，澆砼時(shí)是否用鋁合金刮平，4、墻柱邊四角及中間采用10cm短鋼筋焊接定位鋼筋，或鉆孔打定位筋，控制要點(diǎn)：檢查定位鋼筋是否準(zhǔn)確、合格，有無(wú)遺漏，5、拼裝墻柱一側(cè)鋁模，外墻柱先拼裝外側(cè)，墻柱板安裝前先刷脫模油，安裝上套管和螺栓，套管上必須綁扎同墻柱厚的鋼筋內(nèi)存條，控制要點(diǎn)：檢查鋼筋內(nèi)存條寬度是否符合要求，檢查套管上是否綁扎鋼筋內(nèi)存條，6、拼裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模，墻柱鋁模拼裝中飛鏢子彈全滿打，以免給后期補(bǔ)打增加工程量，上好螺栓螺帽，上好螺帽主要是防止鋁模施工中墻柱內(nèi)螺栓及套管滑脫，7、拼裝梁底及梁側(cè)鋁模，以戶為單位，從邊上往中間拼裝，安裝好梁底頂托應(yīng)垂直并初步調(diào)平，調(diào)整及對(duì)齊墻柱鋁模邊線，掛垂線檢查梁底是否對(duì)齊柱邊線，此時(shí)墻柱邊不對(duì)齊，后期模板容易出現(xiàn)整體往一側(cè)偏移，控制要點(diǎn)：梁起連接各柱子的作用，墻柱邊線的對(duì)齊檢查，梁底邊線掛垂線是關(guān)鍵，否則后期出現(xiàn)整體偏移就無(wú)法糾正。

　　8、安裝墻柱梁頂部C槽，此C槽連接平板和梁柱，與C槽連接的墻柱、平板每塊板飛鏢子彈至少設(shè)置兩顆，相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過(guò) 300mm，與墻柱梁及平板的拼接必須嚴(yán)密無(wú)錯(cuò)臺(tái)，后期實(shí)測(cè)垂平此處最容易爆點(diǎn)，控制要點(diǎn)：檢查C槽與墻柱梁及平板飛鏢子彈是否設(shè)置到位，拼接是否嚴(yán)密，9、安裝板龍骨和頂托，頂托立桿應(yīng)垂直并初步調(diào)平，安裝平板，平板從一頭拼向另一頭，平板兩頭的飛鏢子彈至少設(shè)置兩顆，相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過(guò) 300mm，控制要點(diǎn)：檢查頂托立桿是否垂直和初平，平板兩頭的飛鏢子彈是否設(shè)置到位，10、安裝外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位和樓梯鋁模，外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位的頂板必須按樓層標(biāo)高調(diào)平，這幾個(gè)部位容易忽視，會(huì)給后期精裝移交帶來(lái)后患，11、調(diào)平平板，以房間為單位，用紅外線根據(jù)樓層標(biāo)高逐一調(diào)整平板底和梁底立柱，先調(diào)墻柱位置平板，再調(diào)中間平板，直至該房間平板符合實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)，房間平板調(diào)完后再調(diào)外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位的頂板。

　　立柱為可調(diào)式立柱，先大致頂緊再用中間的微調(diào)螺紋微調(diào)，立桿在調(diào)的過(guò)程中，先調(diào)的立桿部分會(huì)松動(dòng)，每房間平板調(diào)整好后應(yīng)檢查平板和立桿有無(wú)松動(dòng)，1、控制要點(diǎn)：平板開始調(diào)平時(shí)，先根據(jù)樓層標(biāo)高檢查墻柱邊的頂板標(biāo)高，如果低于樓層標(biāo)高就必須先把墻柱邊的平板調(diào)平，可千斤頂頂起平板，再用墊塊墊平墻柱鋁板根部，如果高于樓層標(biāo)高又無(wú)法降低標(biāo)高時(shí)，只能按最高處調(diào)平，如果偏差較大時(shí)，可通過(guò)房間梁的位置借1cm左右，2、加固柱子，兩人協(xié)同安裝柱子威令，上好墊片并緊固好螺帽，有轉(zhuǎn)角的墻，應(yīng)安裝角部螺栓，螺帽緊固不能過(guò)緊或過(guò)松， 過(guò)緊垂平保證不了，過(guò)松容易爆模，控制要點(diǎn)：站在側(cè)面檢查威令是否彎曲可判別螺帽是否過(guò)緊。

　　13、安裝柱子兩側(cè)斜撐，斜撐采用兩頭加可調(diào)頂托，不得采用鉆孔打鋼筋頭方式固定(鉆孔容易鉆通樓板給后期精裝移交帶來(lái)隱患，掛長(zhǎng)垂線，檢查每面墻兩頭和中間位置，檢查每處上口、中間、下口的垂直度偏差大小，調(diào)節(jié)頂托，直至符合實(shí)測(cè)要求，轉(zhuǎn)角短墻不要遺漏，調(diào)完柱垂直度后用葫蘆拉緊的外陽(yáng)角，控制要點(diǎn)：檢查頂托是否頂緊，按控制線或邊線檢查墻柱根部是否偏移，復(fù)查垂直度是否在實(shí)測(cè)范圍內(nèi)，檢查葫蘆是否拉緊，14、刷脫模油，采用廠家鋁模專用脫模油，脫模油的厚薄應(yīng)均勻，墻柱鋁板的脫模油在拼裝前完成涂刷，平板及梁底的脫模油在平板安裝好、鋼筋安裝前完成涂刷，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模，廢機(jī)油作脫模油會(huì)吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓，15、預(yù)埋水電線盒和預(yù)留洞，所有電線盒、地漏、大便蹲坑均在鋁模上定好位，采用自攻螺絲固定在鋁模上，地漏、大便蹲坑采用止水節(jié)，所有立管、空調(diào)洞均在鋁模上開孔預(yù)埋，此做法優(yōu)點(diǎn)：定位精準(zhǔn)，后期無(wú)滲漏隱患，省工。

　　16、安裝梁板鋼筋，預(yù)埋水電線管，安裝降板沉箱，完善上反線條模板，通知監(jiān)理、甲方驗(yàn)收模板、鋼筋，水電預(yù)埋，17、鋁模驗(yàn)收檢查，檢查墻柱、梁、平板的飛鏢子彈是否遺漏，重點(diǎn)檢查墻身板與平板連接處，墻身板根部與角鋁連接處及墻身板與梁側(cè)板的連接處，檢查垂直度是否符合實(shí)測(cè)要求，檢查立桿是否垂直，有無(wú)松動(dòng)，檢查墻柱兩側(cè)頂托是否頂緊，18、澆筑砼，先澆墻柱砼再澆梁板砼，墻柱砼分2次澆筑完，以免爆模。

　　澆砼前先用砂漿封堵鋁模墻柱根部縫隙以免漏漿，鋁合金板面必須用水濕潤(rùn)，控制要點(diǎn)：檢查墻柱根部是否采用砂漿封堵，板面是否濕水，19、砼澆筑時(shí)的實(shí)測(cè)跟蹤修正，此環(huán)節(jié)非常重要，直接影響實(shí)測(cè)成績(jī)和后續(xù)施工，實(shí)測(cè)人員由4人組成，2個(gè)管理人員，2個(gè)施工人員，此人員必須固定，分工為：管理人員1個(gè)在樓面上檢查板厚和墻柱邊標(biāo)高及平整度，1個(gè)在樓面下檢查實(shí)測(cè)墻柱垂平和頂板水平極差，施工人員1個(gè)跟蹤打泵的位置，因振搗部分飛鏢子彈會(huì)松動(dòng)掉落及時(shí)補(bǔ)充， 1個(gè)跟蹤實(shí)測(cè)調(diào)整，墻砼實(shí)測(cè)修正，每澆筑完一根墻柱立即檢查垂直度，調(diào)節(jié)墻柱兩側(cè)頂托或緊固螺栓。

　　平板水平度修正，每澆完一板塊后立即采用激光儀逐一檢查立桿位置頂板， 調(diào)節(jié)中部螺口或借助千斤頂頂升，板厚及柱邊標(biāo)高平整修正，每澆筑完一板塊立即采用板厚檢查器檢查板厚，用卷尺和鋁合金尺檢查墻柱邊砼標(biāo)高及平整度。