今天給各位分享誰知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)？

的知識(shí)，其中也會(huì)對鋁合金擠壓比如何算進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、誰知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)？

2、鋁合金擠壓比如何算

誰知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)？ ♂

　　鋁合金型材擠壓，1．?dāng)D壓件分類，2．簡單擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，3．分流組合擠壓模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)：，擠壓件分類：，實(shí)心型材：整個(gè)型材斷面上均無孔，中空型材：型材斷面上有孔，簡單擠壓模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)：，筒單擠壓模有兩種：第一種是實(shí)心型材擠壓模。

　　第二種是空心型材擠壓模，具體結(jié)構(gòu)如下：，1）擠壓筒：用高強(qiáng)度合金鋼制造的多層圓筒體，一般內(nèi)襯套可卸下，長度根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定，材料：外套5CrMnMo， 內(nèi)套3Cr2W8V，2）模支承：保證模子和模墊同心，是安裝模子、模墊時(shí)的輔具，3） 模墊：模墊和模子外形尺寸相同，其厚度為模子厚度的3倍，與模具一起承受擠壓力，模墊、模孔尺寸比模子的稍大，材料：合金工具鋼，4） 壓型嘴：保證模具在擠壓過程中不移位及與擠壓筒緊密配合的輔具，結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)擠壓機(jī)噸位確定。

　　5） 擠壓墊片：防止擠壓軸與被擠壓的金屬直接接觸的輔具，其外徑較擠壓筒內(nèi)徑小一些，厚度在40至150mm之間，6） 擠壓軸：擠壓軸工作時(shí)伸進(jìn)擠壓筒中，并與擠壓墊接觸，擠壓軸承受擠壓機(jī)的最大擠壓力，材料：3Cr2W8V，模孔配置原則：，單孔型材模孔配置：一般是讓模也重心與模具中心重合，如果壁厚變化非常大，應(yīng)把最薄的部位配置在模具中心，，多孔型材模孔配置：對于斷面較小或斷面對稱性較差的型材，通常采用多孔模，多孔模各模孔間距不應(yīng)過小，模孔工作帶的確定：。

　　1） 以整個(gè)型材難出料處為基準(zhǔn)，該處工作帶長度為成品厚度的（1.5至2）倍，2） 與基準(zhǔn)點(diǎn)相鄰近的工作帶長度為基準(zhǔn)點(diǎn)工作帶長度加1mm，3） 型材厚度相同時(shí)，與模具中心距離相等處工作帶長度也相同，4） 由模具中心算起，每相距10mm工作帶長度增減數(shù)值可查閱相關(guān)文獻(xiàn)，5） 工作帶的空刀：空刀過多，模具工作帶強(qiáng)度減弱，阻礙角：，當(dāng)模孔工作帶長度大于15至25mm時(shí)，實(shí)際上，由于尺寸收縮金屬已不與工作帶貼合，此時(shí)，可用阻礙角調(diào)節(jié)金屬流速，工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角，最有效阻礙角為3度至5度。

　　促流角：一般促流角是在模具工作端面上作成對稱的錐面或者傾斜的錐面，這些知識(shí)好多，要看專業(yè)書才能全面。

鋁合金擠壓比如何算 ♂

　　鋁合金擠壓比計(jì)算公式：擠壓筒的面積/型材的截面積，擠壓比(extrusionratio)是指擠壓筒腔的橫斷面面積同擠壓制品總橫斷面面積之比，也叫擠壓系數(shù)，擠壓比是擠壓生產(chǎn)中用于表示金屬變形量大小的參數(shù)，用表示：=Ft/F1式中Ft為錠坯在擠壓筒內(nèi)填充后的橫斷面積，mm^2；F1為擠壓制品的總橫斷面積，mm^2擠壓時(shí)金屬變形量的大小也可用變形程度表示：=-1，更多關(guān)于鋁合金擠壓比怎么算，進(jìn)入：https://m.abcgonglue.com/ask/fdd45c1615832522.html，zd查看更多內(nèi)容。

---

誰知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)？的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋁合金擠壓比如何算、誰知道什么是鋁合金擠壓技術(shù)？的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。