今天給各位分享鈹銅熱處理爐的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鈹銅生產(chǎn)工藝進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

鈹青銅淬火硬度多少最合理

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)、電池、產(chǎn)品上，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。

參數(shù)：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火溫度315℃≈600℉淬火時(shí)間2 hours

軟化溫度930℃軟化后硬度13535HV抗拉強(qiáng)度≥1000mPa屈服強(qiáng)度（0.2%）MPa：1035彈性模量(GPa）：128 電導(dǎo)率≥18%IACS導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃

怎樣利用烘箱對(duì)鈹銅產(chǎn)品淬火？

鈹青銅淬火的轉(zhuǎn)移時(shí)間：轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)盡量短，一般不超過6s，對(duì)于薄、小零件的轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)更短。如果用烘箱，轉(zhuǎn)移的速度不過快，達(dá)不到熱處理的目的。對(duì)于鈹青銅的熱處理，一般要使用專用的熱處理爐，爐子下面有活動(dòng)門，下面就是冷卻水箱，鈹青銅件入水時(shí)，下面的爐門一打開，熱處理件就立刻掉進(jìn)冷卻水中，中間間隔的時(shí)間非常短。一般的熱處理爐子是做不到的。

鈹銅的熱處理是怎樣進(jìn)行的

鈹銅的熱處理可以分成退火處理、固溶處理和固溶處理以后的時(shí)效版處理。退(回)火處理又分成：

1、中間軟化退火，可以用來(lái)做加工中間的軟化工序。

2、穩(wěn)定化回火，用于消權(quán)除精密彈簧和校正時(shí)所產(chǎn)生的加工應(yīng)力、穩(wěn)定外形尺寸。

3、消除應(yīng)力回火，用于消除機(jī)械加工和校正時(shí)產(chǎn)生的加工應(yīng)力。

擴(kuò)展資料：

熱處理是銅鈹合金體系通用性的關(guān)鍵。不像其他的銅基合金，它的強(qiáng)度是通過冷加工獲得的，可鍛銅鈹是通過冷加工和稱為時(shí)效硬化的熱加工的組合獲得的，以獲得其高強(qiáng)度、導(dǎo)電性和硬度。時(shí)效硬化通常被稱為沉淀硬化或熱處理。這些合金接受這種熱處理的能力使其在成形和機(jī)械性能方面具有其他合金所沒有的優(yōu)點(diǎn)。例如，當(dāng)材料具有延展性時(shí)，也就是經(jīng)過軋制和時(shí)效處理，達(dá)到任何銅基合金的最大強(qiáng)度和硬度時(shí)，就可以制成復(fù)雜的形狀。

鈹青銅的熱處理的資料 誰(shuí)能給點(diǎn)點(diǎn)

鈹青銅熱處理2007-03-14 20:17鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后，強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是：固溶處理后具有良好的塑性，可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后，卻具有極好的彈性極限，同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。

（1） 鈹青銅的固溶處理

一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間，對(duì)用作彈性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算，鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí)，表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大，但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，從而獲得光亮的熱處理效果。此外，還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間（此淬水時(shí)），否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水（無(wú)加熱的要求），當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。

（2） 鈹青銅的時(shí)效處理

鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān)，含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7%的合金，最佳時(shí)效溫度為300-330℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)（根據(jù)零件形狀及厚度）。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金，由于溶點(diǎn)升高，最佳時(shí)效溫度為450-480℃，保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來(lái)還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效，即先在高溫短時(shí)時(shí)效，而后在低溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)效，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度，可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效，有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。

（3） 鈹青銅的去應(yīng)力處理

鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃，保溫時(shí)間1-1.5小時(shí)，可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定零件在長(zhǎng)期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

鈹銅熱處理爐的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。