今天給各位分享鉬銅合金的知識，其中也會對鉬銅合金電鍍起泡怎么處理進行解釋，現在開始吧！

鉬銅合金的優點

1.比同類鎢銅復合材料高40%。2.最高熱導率3.熱性能和力學性能4.熱膨脹5.無需昂貴的模具6.高精密零件加工7.電鍍和金屬可供選擇8.密閉

NS1405是什么材料？

NS1405（Alloy33、R2033、00Cr33Ni31Mo2CuN）是1995年由德國ThyssenKrupp VDM研制并投人生產的新型高鉻鐵鎳基耐蝕合金。

NS1405合金是至今含Cr量zui高的Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N耐蝕合金，也是繼合金31后第2個引入氮合金化的鐵鎳基耐蝕合金，由于合金中的高Cr含量以及Mo，Cu，N的復合作用，使其在強氧化高溫高濃無機酸中（濃H2SO4、濃HNO3）具有優異的耐均勻腐蝕性能，加之合金的良好制作性能，使它成為在此類介質中取代傳統高Si不銹鋼的zui佳選擇。

NS1405化學成分如下圖：

NS1405熱處理制度

合金的固溶處理溫度為1100-1150℃，以1120℃為佳。對于厚度大于3mm的材料應采用水冷，厚度小于3mm的材料可采用快速空冷方式。NS1405耐蝕性能：

此合金耐蝕性能和C276媲美，耐均勻腐蝕,并有高強度，高塑性、高韌性、高熱穩定性的特別。

NS1405應用領域：

此合金具有良好的綜合能力，可用于強氧化酸性介質，尤其在高溫濃H2SO4中更適用，耐腐蝕性能比高硅不銹鋼要好，制造性能更優越，不會產生生產難度大和不易焊接。此合金也是耐蝕結構材，在H2SO4和HNO3混合介質中性能優越。不般用于管線，交換器等生產。

No8033是什么材料?

No8033本合金是至令含鉻很高的鎳鉻鐵鉬銅合金，也是繼31后加氮的合金，由于No8033合金中的高鉻以及鉬、銅、氮的復合作用，使其在強氧化高溫度濃無機酸中具有優良的耐均勻腐蝕性能，加之良好的制作性能，使其在此類介質中取代了高硅不銹鋼。此合金耐蝕性能和C276媲美，同時此合金強度水平，在本系列合金中排在一位，并有高的塑性、韌性、熱穩定性多功能性能特點，他是化學加工工業壓力容器與海洋工業輕量化結構較理想的耐蝕結構材料。相比鎳基合金比較經濟的一種材料。

No8033化學成分：

碳C：≤0.015 ，

硅Si：≤0.5，

錳Mn：≤2.0，

鎳Ni：30~33，

鉻Cr：31~35 ，

鐵Fe：余，

鉬Mo：0.5~2.0,

銅 Cu：0.3~1.2 ，

氮N：0.35~0.6。

No8033物理性能:

密度7.9g/cm3，

溶點：1330~1370 ℃，

比熱容：500J/kg.K，

熱導率：13.4~20.4. W(m.K），

彈性模量：159~195 MPa。

No8033加工及焊接：

合金熱加工溫度在1000~1200度，熱加工后需盡快冷卻，在固溶狀態下冷加工，但合金硬度高于所有奧氏體不銹鋼，需加工能力較大的設備。焊接性能良好，基本焊接方法都可以。

No8033耐蝕性能：

此合金耐蝕性能和C276媲美，耐均勻腐蝕,并有高強度，高塑性、高韌性、高熱穩定性的特別。

No8033應用領域：

此合金具有良好的綜合能力，可用于強氧化酸性介質，尤其在高溫濃H2SO4中更適用，耐腐蝕性能比高硅不銹鋼要好，制造性能更優越，不會產生生產難度大和不易焊接。此合金也是耐蝕結構材，在H2SO4和HNO3混合介質中性能優越。不般用于管線，交換器等生產。

微電子封裝材料的一些特性?

鎢銅,鉬銅合金均屬于微電子封裝材料，也稱為熱沉材料,鎢銅合金既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應用范圍.由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導熱導電性，同時又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數，故在半導體材料中得到廣泛的應用.適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等.

用于封裝熱沉的鎢銅材料的主要性能

熱導率 熱膨脹系數 密度

W/(mk) ppm/C g/cm3

W90Cu10 180~190 6.5 17.0

W85Cu15 190~200 7.0 16.3

W80Cu20 200~210 8.3 15.6

W75Cu25 220-230 9.0 14.9

鉬銅材料的主要性能

W/(mk) ppm/C g/cm3

Mo50Cu50 230-270 11.5 9.54

Mo60Cu 210-250 10.3 9.66

Mo70Cu 170-200 9.1 9.80

CuMoCu 1:1:1 250 8.8 9.32

CuMoCu 1:2:1 210 7.8 9.54

CuMoCu 1:3:1 190 6.8 9.66

CuMoCu 1:4:1 180 6.0 9.75

CuMoCu 13:74:13 170 5.6 9.88

請問鎢銅的性能

鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，銅的密度為8.89?g/cm3)?；銅導電導熱性能優越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于軍用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。

一、軍用耐高溫材料

鎢銅合金在航天航空中用作導彈、火箭發動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下揮發形成的發汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。

二、高壓開關用電工合金

鎢銅合金在高壓開關128kV?SF6斷路器WCu/CuCr中，以及高壓真空負荷開關(12kV?40.5KV?1000A)，避雷器中得到廣泛應用，高壓真空開關體積小，易于維護，使用范圍廣，能在潮濕、易燃易爆以及腐蝕的環境中使用。主要性能要求是耐電弧燒蝕、抗熔焊、截止電流小、含氣量少、熱電子發射能力低等。除常規宏觀性能要求外，還要求氣孔率，微觀組織性能，故要采取特殊工藝，需真空脫氣、真空熔滲等復雜工藝。

三、電加工電極

電火花加工電極早期采用銅或石墨電極，便宜但不耐燒蝕，基本上已被鎢銅電極頂替。鎢銅電極的優點是耐高溫、高溫強度高、耐電弧燒蝕，并且導電導熱性能好，散熱快。應用集中在電火花電極、電阻焊電極和高壓放電管電極。

電加工電極特點是品種規格繁多，批量小而總量多。作為電加工電極的鎢銅材料應具有盡可能高的致密度和組織的均勻性，特別是細長的棒狀、管狀以及異型電極。

四、微電子材料

鎢銅電子封裝和熱沉材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整鎢銅的成分而加以改變，因而給鎢銅提供了更廣的應用范圍。由于鎢銅材料具有很高的耐熱性和良好的導熱導電性，同時又與硅片、砷化鎵及陶瓷材料相匹配的熱膨脹系數，故在半導體材料中得到廣泛的應用。適用于與大功率器件封裝材料、熱沉材料、散熱元件、陶瓷以及砷化鎵基座等?[1]??。

鎢銅復合材料是以鎢、銅元素為主組成的一種兩相結構假合金，是金屬基復合材料.由于金屬銅和鎢物性差異較大，因此不能采用熔鑄法進行生產，一般采用粉末合金技術進行生產。

鎢銅合金有較廣泛的用途，其中一大部分應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。其次也要用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合?[2]??。鎢銅合金綜合銅和鎢的優點，高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用高品質鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅)，保證產品純度及準確配比，組織細密，性能優異。斷弧性能好，導電性好，導熱性好，熱膨脹小?[2]??。由于鎢銅兩種金屬互不相溶，因此鎢銅合金具有鎢的低膨脹性，耐磨性，抗腐蝕性及具備銅的高導電和導熱性，并且適用于各種機械加工。鎢銅合金可以根據用戶要求進行對鎢銅配比的生產和尺寸的加工。鎢銅合金一般使用粉末冶金的工藝流程先制粉-配料混合-壓制成型-燒結溶滲?[1]??。

鎢銅電極

焊接電極

鎢銅合金具有耐高溫，耐電弧燒蝕，高比重和高導電導熱性能并且易于機械加工適用于焊接電極中使用。

鎢銅合金棒

鎢銅是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點,經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精制而成的復合材料。斷弧性能好,導電導熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。

鎢銅電子封裝片

鎢銅電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導熱特性,其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變,從而給材料的使用提供了便利。

鎢銅管

鎢銅合金管在硬質合金和難溶金屬中有廣泛運用。因鎢銅合金易于機械加工，所以在表面需要易于切削加工并要求內直徑小的情況下，鎢銅管的運用發揮了很大的作用。

鎢銅合金絲

使用注意事項：

1.膠體石墨不能置于鎢銅絲的表面，溫度在1000度以上時，避免鎢銅線和鐵、鎳、碳放到一起。鎢銅絲必須放于干燥，相對濕度不應超過室溫的65%，避免與酸或堿性東西放在一起。

2.清理完鎢銅絲后應將其放于干燥的器皿中，避免與空氣直接接觸，防止氧化?[1]??。

鉬銅合金的相關特性

鉬銅材料

?鉬銅是鉬和銅的復合材料，其性能與鎢銅相似，同樣具有可調的熱膨脹系數和熱導率。但鉬銅的密度比鎢銅小很多，因而更適合于航天航空等領域。

產品特色：

☆ 未加Fe、Co等燒結活化元素，得以保持高的導熱性能

☆ 優異的氣密性

☆ 較小的密度，更適合于飛行電子設備

☆ 鉬含量不超過75%時，可提供軋制板材，便于沖制零件

☆ 提供半成品或表面鍍Ni/Au的成品

關于鉬銅合金和鉬銅合金電鍍起泡怎么處理的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。