本篇文章給大家談談銅合金切削液，以及銅鋁專用切削液對應的知識點，希望對各位有所幫助。

加工鋁合金用什么切削液？有知道的嗎？

鋁合金加工最好選用專用切削液，因為鋁是一種容易腐蝕的材質，不是專用切削液，可能會導致起斑、有黃點、粘刀以及表面光亮度沒那么好。鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，總體來講含油量越高潤滑性越好，但是越容易腐敗，使用壽命不長。鋁合金加工，在選擇切削液的時候需要根據客觀要求來選擇合適的切削液，這里推薦英霸半合成切削液DC-508A,綜合性能好，希望百度網友的回答能幫到您。

切鋁合金用什么切削液好？

鋁合金加工最好是：使用鋁合金專用切削液，由于鋁是某種非常容易腐蝕的材質，如果不是專用切削液，可能會導致起斑、有黃點、粘刀及其表面光亮度沒那么好。

鋁合金切削液是專業可用于鋁及鋁合金切削加工的半合成金屬切削液，與傳統的皂化液對比，不易燃燒，無刺激，不助燃，不發臭對環境無污染，具備良好的潤滑、抗磨、抗極壓、防銹、防腐、清洗和冷卻新能；能顯著性提高工件加工光潔度，增大切削量，延長防銹周期時間，增加使用壽命；鋁合金型材專用型切削液具備優異的冷卻、潤滑、抗氧化性能，使用期長，不易變質發臭，生產加工后的工件亮度特別顯著。

加工鋁合金用什么切削液.？

鋁合金專用切削液分四種。

一種純油性叫切削油；三種水性，兌水使用，分別為乳化液，半合成切削液，全合成切削液。

切削油：純油性，直接使用，潤滑冷卻防銹性能極佳，但不易清洗

乳化液：50%的含油量，潤滑冷卻防銹性能僅次于切削油，但穩定性不好，壽命短易發臭。

半合成切削液：30%的含油量左右，綜合性能最好，首選之品。

全合成切削液：不含基礎油，由各種添加劑組合而出，冷卻性能，清洗性能極佳，潤滑防銹性一般。

關于銅合金切削液和銅鋁專用切削液的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。